长沙导热油炉 燃气导热油炉

燃气导热油炉发展
燃气导热油炉在根据“勤排、少排、均匀排”的准则，每个班次较少排污一次。燃气导热油炉一台锅炉上一起有几根排污管时，全部的排污管应轮番排污。若只排某一有些，燃气导热油炉长时间不排另一有些会下降炉水水质或阻塞有些排污管。甚至会损坏水循环和发作管爆事端。当多台锅炉一起运用一根排污总管时，制止一起排污，以防污水倒流人相邻的锅炉内。
现在节能环保的话题越来越多的引起人们的重视，燃气导热油炉是常见的一种加热设备，那么有关燃气导热油炉的改造您知道多少，下面让我们一起来看看吧：
1、锅炉尾部采用热管余热回收技术
在燃气导热油炉烟口安装热管预热回收器，能够将锅炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理，对其进行清洁和利用，并对其中的热量进行回收利用，这样就能够提高锅炉的热速率，降低燃料消耗，从而达到节能这一目的。并且在这一过程中还能够减少废气的排放，从而减少对环境的污染，实现环保目的。
2、采用防垢、除垢技术
就是使用燃气导热油炉除垢剂、电子防垢器，以及软化水处理设备，来优化水汽循环系统，并除去水中的钙、镁等离子，让水软化，从而来减少水垢的产生，并控制好锅炉的排污率。

燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧
燃气导热油炉在使用前掌握的技巧有很多，下面我们就一起来介绍一下新的技巧有哪些？首先，为了对燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧使用能够顺利进行，达到事半功倍的效果，在对其使用的同时便需要掌握一定的操作技巧，对于今天我们所要讲述的燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧设备也是如此。
因此燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧先要品纯度。我们知道高温导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热炉作载体，电加热反应釜等供热设备使用时，应具有膨胀槽和贮油槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施，确保安全运行。凡加热系统更换新导热油时，必须采用清洗剂清洗管道，消除内壁杂物以免影响导热油的传热效率和使用寿命。
燃气导热油炉在对导热油投入使用，在开始运行时先启动循环油泵正常运行半小时后，再点火升温，在初次使用时应缓慢升温每小时约升20℃，当温度升至130℃左右时，要保温一段时间，当温度升至180℃～200℃时，再保温一段时间后方可投入正常使用。

导热油炉冷态调试
导热油炉冷态调试
准备工作结束，方可进行调试进入冷态试运转。
① 接通电源，合上电源总开关，电压表指示值为380V，各指示灯，显示仪表灯，数字显示表显示正常；
② 单机试运转，单元设备转向及噪声均正常；
③ 冷态运行稳定3-4小时以上，各单元设备均无异常，方可进行热态调试。
2、冷油循环 单元设备试运转正常后，即可向炉体及整个管路加注导热油，进行冷油循环。
① 注油 按要求调节管路系统各有关伐门，启动注油泵，向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空伐门排出空气，全面检查系统有无渗漏迹象。
② 冷油循环
注油**位槽上玻璃液面计出现液位时，可启动循环泵，进行冷油循环，观察循环泵工作状况，开启系统排空伐门排出系统的空气。
③ 清洗过滤器 冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，应及时拆除和清理过滤器。

如何确保燃气导热油炉平稳运行
燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
应该如何确保燃气导热油炉的平稳运行
为防止燃气导热油炉燃气爆炸事故，燃气导热油炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用流量、流速的空气作为吹扫介质。
对于燃气导热油炉来说，一次未点着火，需要对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行点火。
对于燃用液态气的燃气导热油锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。