故障原因分析
(1)冲击现象:压滤机在使用中,有时会产生液体压力瞬间升高,产生压力峰值,比正常压力高出许多,压力指针**过电接点压力表上限,原先以为是压力表现象,经过多次跟踪发现,在保压状态时有发生,其压力值高于压力 4~6MPa 之间,高出压力许多。
(2)压力对液压系统的影响: 根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整*台压滤机的使用压力,在保证产品质量的前提下,选择合理的压力,保护各液压元件。
(3)油温的影响: 通常认为,液压油的油温在10~65℃,油温过高会使油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作;同时会加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统严重泄漏。
(4)油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂,加之液压油自身也在不断产生油污,因此要彻底防止污染是很困难的,为了延长液压元件的使用寿命,保证液压系统正常工作,减少泄漏,切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。
型号规格:5平方 10平方 15平方 20平方 40平方 80平方 100平方 120平方 150平方 200平方 250平方 300平方 350平方 400平方 420平方 500平方 550平方 600平方 等 等 广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
滤油机过滤器的选择
过滤器的分类:过滤器的过滤精度用杂质的颗粒大小表示,一般可分为粗过滤器、普通过滤器、精过滤器和**精过滤器四种,分别是:大于100μm为粗过 滤器,10~100μm为普通过滤器,5~10μm为精过滤器,1~5μm为**精过滤器。滤油机过滤精度的选择,主要受两个因素的影响。
1、用油的需要。例如绝缘油,要通过高精过滤才能达到高的绝缘值,而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多。
2、油的粘度。高粘度油不能通过细滤网,需要降低精度。
选择过滤器时在保证精度的前提下,通油能力越大越好。主要考虑因素如下:
具有足够的通油能力,压力损失小;
组成部分
压滤机的结构由三部分组成:
1、机架
机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要,机架需要包上不锈钢。杭州格恩特的包不锈钢技术可做参考,其质量可满足欧洲客户的需要。
A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料
孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
2、压紧机构
手动压紧、机械压紧、液压压紧。