山东角钢全自动冲孔机 欢迎致电

车间混响时间和各噪声源噪声值的确定 混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间（或声能密度衰减60dB所需要的时间）。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。解该产品技术是属于哪一代产品？相比上一代产品它的优势在哪里？关键是在咱们的生产中怎样体现它的优势？ 五、很关键的一点，也是很多客户容易忽略的一点：机台钢板的打磨——很多客户朋友觉得只要磨具做好了就不会有问题，这个钢板磨不磨都不要紧。其实不然：如果模具下面的钢板不打磨得的平整光滑，那就算是再好的模具都会在长期使用中出现问题：1、机器工作中会产生不同状况的“震动”这个大家都知道，但是在震动的过程中模具和下面的钢板会产生松动和磨损的情况大家关注得就没那么多了。据某些客户反映，在磨具松动后有朋友用钢板往模具下面垫。可是这能解决问题吗是车间测量的混响时间频率特性。从图中可以看出车间的混响时间比较长。对噪声源噪声值的准确测定是降噪工程的主要依据。测量车间噪声时，首先需要确定测试点，一般选取压力机周围1m范围的点，测试点高度为1.5m，图3所示为对18个测试点进行噪声测量的结果。可以清楚地看到，测定值远**规定的85dB标准，必须进行降噪处理。 在测量各点噪声值的同时，还应记录各测试点噪声的频普，以便于掌握噪声的特点，为选择什么样的降噪材料提供依据。图4和图5分别为某噪声源的频普，可以看出图4所示的噪声在各个频率段的值基本相同，说明在降噪时需要考虑各个频率段的情况；图5所示的噪声值在低频阶段较高，在高频阶段较低，说明在降噪时主要进行低频段的处理。

电缆带屏蔽，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外露，安全又便于维修和保护2、宽大平台，经先进的回火处理，消除内应力不变形，保证了机床的长期稳定性；大限度的增加了机床的寿命。3、手动供油系统，保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作，大限度降低运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保证每一滴油都能充分循环使用。5、数控冲床送机适用于各种圆管，方管，铝型材加工。6、 工业电脑控制系统，抗震、防干扰、防尘、防油，操作简便一学就会，界面友好。7、 数控冲孔机采用进口精密导轨，伺服电机和驱动器，保证持久耐用，加工精度高、速度快，校正系数高。典型的“压缩空气消耗者”是发生在真空吸具系统中的系统故障和真空泄露，而这些通常是很难检测和定位的，这类问题经常会导致停机或更严重的后果——模具或压机的损坏，那样造成的损失就无法估量了。 总部位于德国南部Glatten 的 Schmalz 公司，作为**真空领域的市场者，在**自动化冲压领域的**表现得到了世界**的欧美汽车制造商的广泛认可。针对如何避免由于真空系统中的系统故障和真空泄露而产生的巨大损失，研发出具有特殊的“系统监测功能”的新型真空发生器-X泵。 展示 两个Schmalz X 泵 可安装在一起。 X泵具有“大、**劲量、**智能”的性能 ——展示了X泵结合的典型方式 具有系统监测功能的高效真空发生器 X-泵具有的吹吸能力（比同尺寸传统吸嘴的抽吸能力高30%）

一代国内先进的液压冲孔机，本公司是一家中台合资企业，集设备设计，制造，研发为一体的现代**企业，公司新推出的液压高速冲孔机系列。永丰冲孔机它采用了新引进的机械与电子技术的结合体，以客户加工工艺不同，能提供针对性的解决方案。2014年兰溪永丰机械有限公司产品被科技部列入兰溪火炬产品计划。做为兰溪仅有的两家火　在这里，谁要是把各个工序分散到多台机床上进行，那就得再三考虑去克服那些重要缺点。一个制造插接端子的德国厂家就有这样的一种经历。这个工厂其插接端子加工所采用的诸如预冲压、电镀、折弯和装配等各道工序过去是分散在不同的机床和压力机上进行的，采用这样的加工方式就会增加工件搬运和操作的费用，较多的时间损失以及质量损失。多品种生产： 在多功能机床上综合加工的 不同品种的插接端子。 确保质量：利用装有两个摄像机的检测工位 终检测插接端子的插入深度和端子间的距离。始终值得重新考虑加工工艺 即使在这种情况下，技术变换对于客户来说是很值得的，首先是关系到赢得时间和提高质量，但是也关系到柔性，因为设备可以简单和快速地转换为不同规格插接端子的生产。后应回到冲压—折弯技术是更好的加工方案吗这个问题上？必须诚实地说，高效冲压工艺也有它的长处。但是，所介绍的两个应用实例应该是说得很清楚了，在冲压—折弯技术方面存在着的那些潜力，它应引起重新仔细考虑和试验*特的加工工艺，以有效地应付对常规生产工艺增加的压力。在这方面，综合加工技术提供了决定性的加工能力。通过材料、时间和成本的节省以及生产效率的提高，这种加工技术终明显地增加了产值，不能否定这对于简单的构件和较高的冲压吨位的情况来说，综合加工技术是比不上采用高效冲压工艺的。

Schmalz新型真空发生器-X泵已经应用在Bremen的Daimler Chrysler的冲压生产线上，一位冲压车间的负责人说：“我们对X泵非常满意，我们的冲压车间共有14条自动化冲压线，有**先进、快速的冲压设备。X-泵的监测和纠错功能是所有我们使用过的真空发生器中*有的。这也是未来我们准备对所有真空吸具系统进行革新的原因。X-泵吸嘴可比原有发生器更快、更高地产生真空，这就使我们进一步降低了生产周期（无生产停工时间），同时增加生产量。而与此同时生产稳定性并未有所降低。由于系统监测功能提前消除了任何有可能发生的系统故障和真空泄露，降低了冲压线故障时间，避免了更大的损失。” X 泵的操作和调整非常简便，配有很大的按键， 清晰的指示灯和较大的显示区域使操作简便明了。1.单机可承载每日400平方米的加工需求
2.告别开孔器，*更换钻头3.高精度的定位靠尺，*划线、测距4.开孔平整刺，不变形5.适用于加工0.2-1.2mm各型管材6.较速冲孔效率是普通台钻的10倍以上7.**长使用寿命，冲头使用次数高达10万次以上8.体积小，方便携带，组装快捷，操作简单