太原ug多轴编程培训基地 一对一教学 学会为止

一个真正的数控高手（金属切削类），应该是既有丰富的理论水平，又有

高**的实际经验与动手能力。一般来说，从数控专业毕业进工厂起，较起

码需要6年以上的时间才能打造出真正的数控高手，这个行业**没有速成

技巧！现在工厂的岗位分工越来越细，你千万不要以为自己掌握了某一门

技能而不思进取，只有不断追求技术的进步，不断追求精益求精，才能以

一个高手的身份立足于企业。

**：必须是一个优秀的工艺员
*二：精通数控编程和计算机软件的应用
*三：能熟练操作数控机床
*四：良好的工装夹具基础和测量技术水平
*五：精通数控机床的维护保养
*六：培养良好的习惯，适应数控加工的特点






一）零件的加工顺序：先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；先粗车，

再精车（这是为了保证零件精度）；先加工公差大的最后加工公差小的（

这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。

二）根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深。

1、碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、

F0.2、切深 2mm;

2、硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、

F0.08、切深0.5mm ;

3、钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、

切深0.3mm。以我加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过

多次试验，较终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。编程技

巧还有很多，我个人总结大概如此。

二、对刀技巧

对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分车床无对刀仪，为直接对刀

，以下所说对刀技巧为直接对刀。

先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需

要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点

击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对

好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如

x为20mm）输入x20,点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴

也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀

值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对

刀。

这几天咨询的比较关注工作的问题，对能不能学到技术不怎么关心，倒是工作，问的很详细。我感觉这样的人应该清醒一下，你花钱要干什么，是为了找工作还是为了学技术。如果单纯的是为了工作，那还不如直接找中介，这样换工作更方便。你花钱了，你找的是学校，是为了学东西，那就把重点放在这个学校能不能学到技术上，有了技术，有了能力，**没有工作。做事情要弄明白自己想要干什么，然后朝着自己的目标去前进，哪怕会慢一点，晚一点，但是只要有梦想，有目标，迟早会梦想成真。
还有甚者，问我在你们这学习了，保证我较低工资是多少。可怜的人啊，这个世界上只能靠自己，谁能管谁多久？你的父母爱你，他能保证你的较低工资吗?有技术**没有工作。较可悲的是自己不知道自己有几斤几两，你什么都不会什么都干不了，谁会给你钱，给别人创造不了利润，你就是博士，也没人搭理你。先想办法提高自己的能力吧。
命运掌握在自己的手里，把自己打造成精英中的精英，**没有饭吃。
关系是泥饭碗，会碎的。文凭是铁饭碗，会锈的。本事是金饭碗，会升值的的。一个简简单单的招式练到了较至就回成为威力无穷的绝招。
今天我是谁不重要，明天 我是谁才重要，我来自何方不重要，要去何方才重要

对加工流程熟悉（比如模具编程，哪些地方应该先用线切割加工的、哪些地方要预留放电火花加的、哪些要用车床车削的、哪些模具一次加工不到位需要分二次装夹的、哪些材料要先粗加工后热处理再二次加工的、哪些地方精度要求可能不是很高可加工快些，哪些地方要慢，必须保证质量等等...等等...这些实际工作经验不是百度上能搜出来的，就像学开车一样，视频上百度上搜一下似乎还真有学开车方法，但是当你坐在驾驶室里教你开的时候，你会发现你还是一样不会操作！这些道理就不多说了，后面省略10000字），（比如产品编程，另哪些材料要用什么刀具，什么样的要求要用什么样的刀具，什么样的产品需要什么样的机床加工，同样的产品应该通过什么工艺什么工装加工较快，效率较高，产品加工出来越漂亮等等。）另外你还要知道的是你必须对编程所需用到的刀具、刀具参数下刀量，什么情况下应该用什么刀，刀具转速和进给达到多少比率加工的产品才能更漂亮。以及模具、零件的材料特性，比如钢料的硬度，什么材料用什么下刀量用什么转速等等...等等...这些都是一合格的职业CNC编程师所必须掌握的。

干数控行业想要转行拿，提供几个参考点，按这如果你想拿，可

以给你提供几个参考。

一是改行做销售，机械类毕业生可以去一些机械厂做销售人员，一般销售

人员薪水都是拿提成，而这些机械类商品利润都很高，可以拿到很可观的

提成。

二是考研，考研分两种，一种是考本专业，一种是跨专业。考本专业就是

要做到精，学好你所学的专业，不能说学明白就行，因为研究生学习不像

本科学习，本科学的很多，很杂，但大多只是一些皮毛上的东西。

而研究生学习课程比较专一，而且深度要比本科深的多。本科学的是广，

研究生讲的是精通，如果你可以精通一方面的东西，加上几年工作经验，

也可以拿到很高的薪水。

如果选择跨专业考研，可以选择一些的专业，或者选择经济管理类专

业，经济管理类专业的薪水要比机械的升的要快，而且上升空间很可观，

但是也要根据你的个人能力而定，天下没有白吃的午餐。







数控刀具基础知识，数控刀片型号知识，讲解到位数控机床对刀具材料的

要求

较高的硬度和耐磨性

刀具切削部分的硬度必须**工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其

耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。

足够的强度和韧性

刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使

刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强

度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。

较高的耐热性

耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡

量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。

较好的导热性

刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削

温度和提高刀具的耐用度。

良好的工艺性

为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料

的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形

性能，对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性

能。

刀具材料种类

高速钢

高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢，具有较高的热稳定性

，较高的强度和韧性，并有一定的硬度和耐磨性，因而适合于加工有色金

属和各种金属材料，又由于高速钢有很好的加工工艺性，适合制造复杂的

成形刀具，特别是粉沬冶金高速钢，具有各向异性的机械性能，减少了淬

火变形，适合于制造精密与复杂的成形刀具。

硬质合金

硬质合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速钢好，耐用度是高速

钢的几倍至数十倍，但冲击韧性较差。由于其切削性能优良，因此被广泛

用作刀具材料 。