济源专业的输送带维修 提供专业的维修方案

自己动手快速修理 传送带纵向撕裂修复
冷硫化修复方式普及的一个重要原因就是：企业自身的施工人员可以自己动手快速操作，操作简便快捷易掌握，省去了施工等待的时间，更重要的是能够很大程度上节省企业的施工成本。


当然，自己动手进行传送带修复的时候，一定要严格按照施工流程来进行操作方可。不然不但节省不了成本，还有可能给企业带来更大的浪费。


接下来就来看看自己动手快速修理传送带纵向撕裂的相关操作流程以及其中需要注意的一些细节，施工人员进行现场操作的时候，可以选择性的进行参考使用。


传送带纵向撕裂修复现场操作流程


选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心标出轮廓线（修补条建议选用RIT带半硫化层修补条，粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水产生硫化反应，进一步增加胶水的粘接性能）；
使用角磨机配合打磨碟对标记部位进行打磨处理（打磨工具建议选用大功率低转速L1202角磨机配合钨钢打磨碟进行操作，不但能够保证打磨效率，还能够有效防止打磨的时候橡胶层出现老化现象的发生）；
注意：打磨厚度以不小于修补条厚度为宜（常用的100标准修补条的厚度为2.2mm，那打磨厚度就要≥2.2mm方可）


打磨之后的破损部位使用清洗剂SK353涂刷几遍，深层清除表面的杂质、污迹，以便增加胶水的浸润性；
接下来就要进行胶水的涂刷了，胶水涂刷之前需要对选用的胶水进行混合处理（以常用的冷硫化胶水SK313为例），将固化剂与胶水进行混合搅拌处理，注意搅拌均匀；
之后将胶水涂刷在破损部位，待其干燥之后再涂刷一遍。（涂刷2遍既能够保证胶水充分涂刷，保证胶水的浸润性，又不至于出现胶水过厚，影响粘接情况的发生）
在RIT修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水，让胶水与修补条之间自然硫化；
将修补条贴合在皮带破损部位，之后使用压实滚轮从中间向四周来回辗压，以便排出多余空气；
整个流程完成之后，需要将冷硫化胶水涂刷在修补条连接部位，帮助修补条边缘的CN层自然冷硫化，以保证整个修补条与皮带破损部位充分接触，保证粘接效果。

输送带快速修补胶
输送带快速修补胶MC300修补输送带.
皮带破损状况说明及输送带快速修补胶MC300维修优势
此皮带为煤矿钢丝输送带，宽1200mm，厚35mm，中间纵向穿透撕裂5米，钢丝芯断裂。如下图所示。由于皮带检修时间有限，前期处理皮带撕裂部位用时30分钟，涂抹MC300修补胶30分钟，固化60分钟。前后总共用时120分钟。皮带维修所需的所有材料仅1公斤修补胶，*其他任何附加维修材料。与传统冷粘工艺方法相比，此冷硫化工艺既快速，又省时，又节约成本。同时还降低了现场工人的劳动强度。固化后与原皮带成为一体，既防水，过清扫器和滚筒也不受影响。
输送带快速修补胶MC300维修方法和步骤


1.用裁刀沿皮带破损部位切出”V”型结合面，结合面越宽越好。


2.用拉毛器或角磨机将裁好的破损表面拉毛，彻底清除粉尘和油污。


3.将混合好的修补胶涂抹在处理好的皮带表面，用刮板压实反复抹平即可。

输送带接口粘接有哪几种方式，有什么特点？
输送带接口常用的几种接头方式有热硫化粘接、冷硫化粘接与皮带扣物理固定，每种接口粘接方式的特点都非常鲜明，在不同的环境下灵活选用合适的接口方式，是**输送带稳定持续运行的重要**。
输送带接口热硫化粘接：热硫化接口粘接技术是传统技术，在过去几十年*多数都是使用热硫化接口制作的皮带接头。热硫化方式采用与输送带表面橡胶材质接近的热硫化胶料，将输送带接口部位的残留橡胶撕掉并打磨干净残胶，用热硫化胶料铺在接头搭接部位的织物纤维层上，如果是钢丝绳芯输送带，需要用胶料牢牢包裹在钢丝绳表面，涂刷热硫化胶浆，通过硫化机加温加压使胶料熔化流动，充分浸渍输送带芯层，牢固结合，排出内部气泡，较终形成高度一体性的热粘接头。
输送带热硫化接口材料


热硫化输送带接口使用的材料有热硫化芯胶、热硫化面胶以及热硫化胶浆，热硫化芯胶填充在输送带芯层各贴合面之间，代替原来的芯层橡胶，提供良好的粘接强度与力学性能；热硫化面胶贴在皮带接口上下表面，其主要起抗拉耐磨的作用，提高输送带抗撕裂强度、耐磨性能，从而大幅延长输送带接口的使用寿命；热硫化胶浆SK823在涂刷后能够充分浸润到芯胶、皮带芯层、面胶的缝隙间，使粘接面之间的结合更加紧密，粘接强度更高，是接口粘接不开胶脱胶的重要**。


使用优质热硫化战记材料，严格按照工艺流程制作的热硫化接口粘接一般可以满足任意强度的输送带接头需要，并且使用寿命也足以与输送带相当，一的缺点就是需要大型硫化设备，设备运输带来的时间成本，所以输送带接头热硫化粘接在原始开车或大检修时使用较多。

橡胶修补剂在皮带修补和冷粘滚筒包胶中的作用
皮带修补和冷粘滚筒包胶中都会提到使用橡胶修补剂，却很少会重点介绍橡胶修补剂的作用和使用方法，说的少并不意味着不重要，相反橡胶修补剂在皮带修补和冷粘滚筒包胶中很多时候是必不可少的一种修复材料。


皮带的常见破损，诸如穿孔、划伤、穿透性划伤、撕裂，还有冷粘的滚筒包胶，这些损伤已经伤及皮带芯层，皮带的芯层等强力结构被损伤，同时在粘接修复过程中如果只使用修补条粘贴修复表面，芯层内部缺损的部位不进行填充粘接的话，就*形成受力薄弱区域，这些部位在受到强大的复杂应力时更*形成集中应力，进而被撕裂开胶，造成二次损伤。


冷粘滚筒包胶使用橡胶修补剂是由于整块橡胶板一次完成包胶对于材料过度浪费，因此大多都是由多块橡胶板拼接来完成包胶的，因为滚筒曲面的原因，橡胶板在接缝处会形成V字形接口，仅有底部橡胶相连，V字形接口在整个滚筒包胶中同样属于强度薄弱区域，


在这些情况下，使用橡胶修补剂作为皮带、包胶当中结构缺损部位的填充修复是非常必要的，茵美特德国进口橡胶修补剂SK358具有与皮带、橡胶板相近的硬度、抗撕裂强度、伸长率，同时还具有良好的粘接性，可以与橡胶、金属、皮革、织物达到很高的粘接强度，经填充后皮带结构完整严密，有效应对分散复杂应力，从而避免修补部位再次出现撕裂破损，滚筒包胶胶板缝隙填充橡胶修补剂后还能够防止外界环境对粘接面的侵蚀，延长滚筒包胶使用寿命。


在皮带的织物层受损或钢丝带纵向长距离划伤时，由于皮带强力结构损伤，橡胶修补剂多为修补的辅助措施，由带有织物层的修补条提供结构补强，但是皮带表面橡胶的磨损、缺损，则可以直接使用橡胶修补剂SK358进行修复，打磨橡胶破损面后，将橡胶修补剂SK358倒在打磨面上，刮平并等待15-90分钟后即可恢复设备运转，这类修复简单快捷而且成本较低，使用效果也不错。