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输送带接口常使用的方法及规范


大家都知道输送(delivery)带是一个闭环系统，闭环系统肯定会有接口，接口质量好坏直接关系到整个输送带的效率(efficiency)及使用(use)寿命。本章尼龙(PA)输送带厂家(factory)就为大家分享输送带接口常使用的方法及规范。


1、冷粘接头。即采用冷粘粘合剂（Bonding agent）来进行接头。


优点：这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该可以有比较好的接头效果，但是从实践来看


缺点：由于工艺条件(tiáo jiàn)比较难掌握(熟知并能运用) ，另外粘合(Bonding)剂的质量对接头的影响非常(very much)大，所以不是很稳定（解释:稳固安定；没有变动)。用冷粘胶粘接相当于输送带(conveyor)自身强度的40%-55%。


2、机械接头。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。


优点：一般是指使用(use)皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济(jīng jì)，聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)和PVG整芯阻燃抗静电（是一种处于静止状态的电荷）输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。


不好的地方：但是接头的效率低，*损坏，对输送带产品(Product)的使用寿命(lifetime)有一定影响。用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%。


3、热硫化(vulcanization)接头。


优点：实践证明是较理想的一种接头方法，可以保证高的接头效率，同时也非常稳定（解释:稳固安定；没有变动)，接头寿命也很长，*掌握(熟知并能运用) 。输送带厂家是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。


不好的地方：但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。用机械热硫化粘结相当于输送(delivery)带自身强度的60%-80%。


以上是尼龙输送带厂家为大家分析(Analyse)的输送带接头常用的方法(method)以及每种方法的优缺点。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等！主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不**过800℃，带面温度不**过220℃的条件下使用。所以根据输送带的接头情况，对尼龙输送带的选购也有一定的帮助。

输送带的检查注意事项


(1)开车前检查胶带和接头有无损坏，若有损坏，要及时维修；检查固定部分是否松动，若有松动现象，要及时紧固；同时也要检查上下托辊有无损坏脱落情况，若有，要及时更换。在上述检查基础上，给传动滚筒和改向滚筒、上下托辊加润滑油，并且保证这些部件油量充足润滑良好时，可以向对方发出联系的电铃信号，等对方回答后力可开车，然后无负载试车，无负载试车的时间一般应为1-2h，但小应少于整个胶带长度运行一个循环；试车时胶带不应跑偏，驱动装置应运转平稳，运动部件和固定罩、下料口不要有不应当的摩擦现象存在。试车正常后，即可装料。






（2)向胶带输送机装料，一要均匀投料，二要防止偏斜或过载，注意下料处下料位置是否在胶带横截面中心，若不在，要及时调整。





(3)发现输送带跑偏时，应及时调整，以防落料和撕坏输送带。





(4)应尽量避免胶带输送机满载启动，以防止烧坏电动机。





(5)胶带输送机无物料时不允许长时间空转运行。





(6)严防一切金属物装到输送带上，这样会造成堵塞仓口或期破输送带。





(7)防止输送带上沾染大量油脂或挂上大量冰雪，这样会使输送带打滑或购偏。





(8)不允许输送带拉的过紧或过度松弛下垂(较大下垂数应小于25mm)。





(9)多台输送机串联时，应首先由卸料端开始顺序启动各台输送机，停机时停机顺序与启动时相反。





(10)在正常停车时，一定将物料卸完后，才能开车。





(11)遇紧急情况时，应紧急停车。

裙边输送带纵向撕裂、龟裂、接头撕裂原因：
裙边输送带纵向撕裂总结：


1.振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。


2.物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。


3.托辊缺损，托辊架造成划伤。


4.输送带严重跑偏后被机架挂住。


5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。


6 高强度的连续冲击，导致卧托辊与侧托辊连接处断裂，卧辊立起将皮带纵向撕裂。


裙边输送带龟裂原因总结：


1.由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。


2.接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。


裙边输送带打滑严重是什么情况


裙边输送带硫化接头撕裂原因


1.改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。


2.硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏布，此处强度减小。

新乡市皇豫辊业有限公司，属于河南皇豫集团的下设分公司，本公司成立于1975年！是专业的输送机厂家，是全国皮带输送机、带式输送机、输送机皮带热硫化，输送机配件行业重点骨干企业。公司占地面积6万平方米，拥有各类设备设备200余台套，其*型设备64台套，拥有大型钢材预处理、大型卷板机、传动滚筒，改向滚筒，输送机配件、托辊生产线等先进工艺装备。完善的检测手段,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒。
公司主要生产各种皮带输送机，包括DTⅡ型输送机,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒、DX强力皮带机、煤矿井下SPJ800、SSJ1063运输机、DT75型固定式皮带机及配件,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒，电厂用头部伸缩装置，电液动双侧犁式卸料器，大倾角皮带机，管带式输送机，年生产能力4万米。公司的输送机设备产品具有国内先进水平，滚筒的生产工艺引进国外先进的技术，在整机性能方面已创造了多项国内先进技术指标：带宽达2400mm；输送能力4800t/h；公司还具有较强研发能力，建立了先进的软件系统。 近年来，我公司不断扩大生产范围，由原来的输送机配件、皮带输送机发展到设计、生产TD75型、DX型、SPJ800、DSP、DTL系列和Y45移动带式/皮带输送设备。并开发生产低碳钢、不锈钢管件产品,。尤其我厂生产的托辊，引进英国道梯公司麦克皮带机制造技术和先进设备，具有载荷量大，使用寿命长等特点，经中国起重运输机械质量监督检测中心检测符合国家JB2Q8008-88行业标准。 我们并且为用户专业提供输送带接头、皮带修补、等相关的输送带维护设备及材料。我公司成立几年来奔着专业，快速，优质的经营理念得到了广大朋友及业界人士的认可和信任。公司定期派遣技术人员到德国专业学习输送带接头，滚筒包胶，皮带刺穿划伤的修补做到及时掌握较先进的输送带维护维护方面的技术知识。以希望帮助各类工矿企业快速，高效的抢修输送带划伤，滚筒包胶，皮带修补。公司*提供输送带维护所需的各类材料及其工具，热硫化胶浆、冷硫化胶水、钨钢打磨碟、大功率低转速角磨机、耐磨修补条、分层刀等。所有材料和工具全部德国进口，优质的材料保证了输送带接头，皮带修补使用寿命。高效的工具大大降低了工作强度，提过了工作效率。同时我公司提供的输送带接头服务，以及滚筒包胶服务，全部德国施工工艺，**了企业的正常，安全，持续的运转。我公司多来年从事输送带接头、滚筒包胶、输送带修补服务，积累了丰富技术知识和工作经验，被业界尊称为输送带的外科医师。我们理念，帮助需要帮助的企业，解决输送带接头，滚筒包胶过程中遇到的疑难杂症。快速、高效、安全的抢修输送带，就在河南皇豫集团有限公司。我们真诚的期待与您的合作。 新乡市皇豫辊业有限公司是国内良好的皮带输送机生产厂家，其中本产品 出口澳大利亚！新加坡！意大利！俄罗斯！伊朗！尼泊尔！西班牙！印度！等好多外国客户！皇豫集团辊业有限公司热烈欢迎广大新老客户真诚愉快的合作！