白色涂塑钢管定做 欢迎来电咨询

耐化学腐蚀性能**，系统整体防腐效果好
涂塑钢管具备钢管和塑料管的双重优点，塑料涂层具有很强的耐酸碱性、耐土壤腐蚀及耐候性能，适用于煤矿井下输送含硫、钙、镁以及其他腐蚀性介质的流体。产品可带法兰涂装，三通、弯头等各种管件均经过内外涂塑防腐处理以确保整体管路的防腐效果，使用寿命可数倍于普通钢管。
涂层附着力强
衡橡涂塑钢管采用物理深度处理工艺，前处理达到Sa2.5标准，锚纹深度在50～65之间；选用接枝改性抗静电粉末涂料或添加极性基团，采用微电脑全自动预热控制、自动化生产，科学合理的工艺及先进的设备保证了涂层质量，其附着力明显高于国家标准。
不结瘤、不结垢、流体阻力小
涂塑钢管内表面涂层致密，具自润滑不结瘤、结垢，磨阻系数和粗糙系数均小于普通钢管，同管径流通能力可提高15～30%，节约输送动力15%，属于经济环保性价比较高的产品。
阻燃、抗静电
产品采用特制的矿用聚乙烯粉末涂料，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT181规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。
三、热浸塑涂塑钢管，金属穿线管，金属保护套管
涂塑电缆保护管为美化城市，配合城市道路建设，减少架空线路的维护工作量，提高供电可靠性，近年来穿管敷设方式被广泛采用。使用电缆保护管敷设线缆，施工简单、投资省、检修方便，不仅有利于城市市容、交通环境的改善，还可以避免电缆之间以及其他地下管线对电缆本身的影响。电缆保护管种类众多，性能各异，因此保护管的选择尤为重要，其中涂塑钢管由于集中了钢管和塑料管的共同优点而成为电缆保护套管的较佳选择。

目前我公司都是采用耐高温、防腐的环氧树脂（EP）材料，由于其本身的优点，运用在消防给水上存在诸多的优势：
防腐性能好：管材内表面不易生锈；
防结垢性能好：管道内不会产生结垢现象；
抗菌性能好：不易滋生微生物：
摩擦系数小：流速增加，流量增大：
管材使用年限：使用年限长，一般为 50 年；
由于其上述性能，管路无锈、无垢、无微生物，流速增加，；保证了 涂塑复合钢管 在消防给水上的安全、良好使用：同时加长维护周期，降低维护费用、省去了更换管材的费用。具有阻燃性和难燃性 , 高温燃烧时不会产生滴流堵塞管路 , 符合建筑消防及工业安全要求，安装便捷等优点更将使其在消防系统中得到越来越广泛的应用。
二、煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管
1.产品定义
煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管（以下简称涂塑钢管）是把普通钢管（无缝或焊接钢管）经过特殊工艺处理，在钢管内、外表面涂敷一种特制的聚乙烯塑料粉末材料而制得的具有抗静电、阻燃、防腐耐蚀性能的复合钢管。
2.产品性能：
承压高、钢管机械性能优异
涂塑钢管延续了钢管的优点，其机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响具有很强的承受能力，可以承受苛刻的使用条件，安全性高。

涂塑消防钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过国家化学建材检测中心消防专业认证。 通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末，涂层的抗温性能优越，在长期使用中不燃烧，不软化。涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。产品抗压性能达到0-5.0MPa。 管道颜色：红色口径范围： DN15—DN800可带法兰及带压槽涂装长度: 6m、及不定尺长度管道接口: 丝口连接、法兰连接、卡箍连接使用温度： 0～110度长期使用。涂层壁厚: 100微米～500微米之间，通常为350微米。 产品特性: 1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长.

环氧树脂复合钢管，普遍应用在消防给水上面。在建筑消防系统这一块，环氧树脂钢管占据着重要的作用，逐步取代了镀锌钢管，下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末（环氧树脂）的性能，以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能
喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。
1、内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。
2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级，保证粗糙度提高附着力。
3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到200°~250°（一般预热一个半小时左右））。
4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）成品。
5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。