地埋式一体化预制泵站制造标准规定
提升装置应符合下列规定如下:
1、湿式一体化预制泵站应设置不锈钢304及以上材质的导杆、提升链等提升装置,且允许提升重量不应小于单台设备提升重量的1.5倍。
2、干式一体化预制泵站可不设置提升装置,但泵站操作平台和检修孔开孔尺寸应确保泵站外提升设备能顺利完成提升作业。
泵站和自耦底座宜采用金属与金属之间的连接,并应采用橡胶圈密封。
地埋式一体化预制泵站设计应符合哪些规定?
单井筒直径大于3M或者多井筒联合的一体化预制泵站,应进行地基基础专项设计。
其他规格的一体化泵站应进行地基基础的复核。
宜设置于绿化带内。
设置于绿化带内的泵站,顶盖设置应符合下列规定:
1、湿式泵站的顶盖应高出周围地面200mm以上。
2、干式泵站的顶盖应高出周围地面450mm以上,并应进行防水设计。
设置于车行道的泵站应设置足够承载力和稳定性的混凝土井基座,井盖应与路面持平。
设置于非机动车道、广场等区域内的一体化泵站,应设置足够承载力和稳定性的顶盖,顶盖宜与路面持平。
泵站形式和组成:
一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成,泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成,详见上图;
泵站工作温度宜为-20℃-40℃,外壳采用玻璃钢或高密度聚乙烯,内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料;输送介质温度0℃-40℃,pH值宜为4~10,输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径;
泵站底板应采用钢筋混凝土结构,底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m的泵站,宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底座连接;
泵站配备潜水泵,在设计范围内无振动和气蚀现象,水泵宜配套电机冷却系统;
湿式泵站宜设自然通风,通风管径不小于100mm;干式泵站采用轴流风机等机械通风,通风量应满足泵站内设备散热要求,井筒内宜设置温控和报警装置。
三、产品特点:
(1)集成化程度高,便于实现自动化
泵站主体为复合缠绕一体化玻璃钢筒体,筒体防腐能力强,可以实现全自动无人值守控制系统。
(2)占地面积小,但有效容积高
泵站的占地优势非常明显,目前大型号的筒体直径不到4米,总占地面积不**过30平米。
(3)外形美观,易与周围环境协调
泵站通常全部埋于地下,地面仅留检修孔和控制箱,露出地面形状犹如一个普通的污水检查井,可选配景观式管理房置于地面,很好的与周围环境相协调。
(4)对周围环境影响小
泵站埋于地下后,对环境的影响较小,即使旁边有酒店,住宅小区,行政办公等地点时,也不会散发臭气,影响非常小,可减少环境问题而引起的不必要麻烦。
(5)自控程度高,维护运行*
泵站可配置水泵控制器,显示水泵运行状况,内置移动通信模块,可直接向泵站管理人员发送运行故障信息,节省泵站运行的人工管理费用,实现人员的合理化配置。
(6)施工简单,施工*
泵站作为一体化设备为成套供应,所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前,可先在场地进行开挖,泵站到场后,现场只需将泵站整体安装,较大地减少了土建施工周期和成本费用,降低业主的整体投资费用。
(7)使用寿命长,长期运行成本低
泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质,内部配件选用304不锈钢及优质热镀锌碳钢等防腐材质,使用寿命可达50年以上。选用优质设备部件故障率低,潜污泵、格栅还配有安装导轨,检修方便。
(8)按需定制,满足各种场所的需要
根据每个工程项目,按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站,以保证泵站的运行工况满足使用要求。
工艺设计:
根据进水管网及排水出路资料,泵站工艺数据如下:
(1)DN2000mm雨水泵站进水管,管内底高程:-0.8m.T.D;
(2)排水出路为渤海,雨季平均位3.194m.T.D,100a一遇较位4.973m.T.D;
(3)出水管,管底高程:0.7m.T.D;
(4)预制泵井内水位:-1.8m.T.D;预制泵井内水位:-0.3m.T.D;泵站室外设计地面高程:5.500m.T.D;