液压管道开孔技术是在生产运行主管道上连接支管、*停产降压而直接带压开孔的一种技术。是一种安全、环保、经济、高效的在运行中管线维护抢修技术,适用于水、、天然气、有毒有害气液体等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。
水管带压开孔机 管道封堵技术在国内日趋成熟,对于地下工程的渗漏治理,主要分为两大部分,即工业与民用建筑两大部分。这两大部分具体又分为地下室的防水堵漏以及防护工程、山岭洞库防水堵漏、地下铁道防水堵漏、输水隧道防水堵漏等。
管道带压开孔技术简介
带压不停输开孔装置是在不停产情况下进行开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔机在开孔过程中是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性。由于封闭开孔、无泄漏,有毒有害介质不能排放到大气中,因此对环境无污染。
现代工业生产对经济、高效、安全的要求越来越高,不停输带压开孔及封堵技术由于作业时不停止介质的传输,其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。
管子切口质量要符合下列要求: Ⅰ)切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。但全长不大于10mm。支、吊架的螺栓孔应用钻床或手电钻加工,不得使用氧乙炔割孔,孔的加工偏差不得**过其自由公差。焊接变形必须予以矫正。对紧急停车信号不论任何人发出,都应立即执行。电线、电缆、电焊把线和砂轮线等不许与钢丝绳绞在一起,严禁乱拉乱拽电线,不许用金属丝绑扎电线和电缆,架线要有绝缘子或其它绝缘措施。
严格按规范、规程作业指导书要求规范施工,避免因质量问题返工而造成工期延误。
管道外漏的部位常在弯头处, 原因是管道内高速流动的介质长期冲刷管壁, 以致管壁变薄泄漏;管道和阀体在生产加工过程中存在铸造或锻造缺陷, 如砂眼、气孔、裂纹等。下面将重点介绍带压开孔封堵和带压密封。
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