那么生物质颗粒机在生产过程中影响生物质颗粒成型的以及质量的因素在哪呢?
其实无非两点:
一、生物质原料的水分。
生物质颗粒机成型过程中对于原料的水分要求比较苛刻。范围值控制在15%左右为佳。水分大了或者小了都会出现原料不成形,甚至成型不好。
二、生物质颗粒机磨具压缩比。
生物质颗粒机的磨具压缩比的方案是选择加工原料的临界点。但这个临界点的控制就需要专业的人员为你量身定制模具压缩比了。根据原料的不同选择不同的磨具压缩比是控制生物质颗粒质量的重要手段。生物质颗粒机属于棍磨挤压成型设备,利用原料在70-110度时木质素软化,塑变,冷却结晶成型原理,将农林废弃物,秸秆,锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖,烧锅炉,浴室、茶水房等,属于废物再利用,燃烧无污染的新型能源产品。
颗粒机的出现可以说为清洁能源和环境保护做了很大贡献,促进了可持续发展和废旧物品的循环使用,不管是生物质颗粒机还是秸秆颗粒机或者是木屑颗粒机,都实现了废物利用转化,颗粒机在使用中也会有各种各样的故障,今天我们就生物质颗粒机在使用中冷却液不循环的故障我们做一下了解。
秸秆颗粒机
生物质颗粒机冷却液不循环包括有大没小循环,有小没大循环,结果是导致生物质颗粒生物质颗粒机出现缸温油温升高快而造成突然停机等现象。
原因分析:
1、生物质颗粒机冷却液液面过低,直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环;
2、生物质颗粒机水泵故障;检查水泵作用是否良好,如果发现不能正常使用,需要更换后才能循环正常。
3、生物质颗粒机节温器故障发动机燃烧室内装有节温器,控制发动机燃烧室温度,而节温器必须在规定温度完全打开,否则,冷却液不能保持循环温度,可能会产生低温报警。
4、生物质颗粒机散热器散热片堵塞或者损坏;
5、生物质颗粒机冷却系统中混有空气,造成管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环。
随着我国对能源与环境的踪合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存较为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。