沈阳专业定制镜面辊 欢迎咨询

无论是压延、挤出还是流延成形均离不开辊筒，造价低廉。辊筒制作外表精度质量及内部流道结构的合理和加工精度的好坏， 辊筒特别是镜面辊对于塑料包装行业的没备来说是一个不可缺少的重要部件。都将直接影响塑料制品的质量，尤其对于塑料薄膜来说更是如此.
因此提供一个高质量的辊筒对于塑料片膜制品厂家尤为重要。并且都有其特有的作用，辊筒的种类繁多。按工艺流程分有压延棍、压光棍、流延辊等，按功能用途分有加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。
塑料制品的不同工艺需要不同的辊筒，因此，作为一个辊筒制造厂家在衔接辊筒制作过程中，应针对不同的制品、不同的工艺设计制造相应的辊筒，才干确保辊筒在生产过程中发挥其正常的作用。对辊筒的结构、设计、资料选择和加工制造应符合下面几个基本要求：不管采用何种工艺方式。确保在重载作用下1．辊筒应具有足够的刚性。弯曲变形不逾越许用值。
一般要求达到HRC50度以上，辊筒外表应有足够的硬度。具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作外表具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。以保证尺寸精度和外表粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，辊筒工作外表应精细加工。不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。通常采用冷硬铸铁，辊筒的资料应具有良好的导热性。特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。

镜面辊具有单位强度高-质轻-惯量小-表面光亮不生锈等优点，根据其优良的品质，广泛应用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、贴合、镀膜、分切、造纸、纺织等生产线。
　　主要是把压缩空气为动力，从而形成强大的驱动力来进行工作，导致工件的外表面出现机械化变动。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
　　利用喷砂技术还可以去除表面的杂质、杂色及氧化层，这也是其他的技术不能做到的。从而使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。镜面辊制作方法就是采用蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造成影响成品的外观。其实，雾面辊也是采用喷砂技术。

为求镜面辊达到较好的状态以及发挥较大的功能，特在镜面辊制作时，加入了以下三点特殊的要求，让镜面辊较大限度的发光发热。
　　镜面辊的使用较大化
　　为了提高辊筒的防锈功能、耐磨功能、防粘功能等，根据用途选择性地辊筒表面做电镀硬铬、喷涂陶瓷、喷涂特氟隆等处理。后期的精车、精磨等，都是保证镜面辊的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等的关键因素。
　　镜面辊的选材“因地制宜”
　　根据镜面辊的实际使用用途，起传导作用的镜面辊选择20号钢；有加热功能或冷却效果或者有承重的镜面辊选择45号钢；对不变形率要求高的镜面辊选择合金锻打钢。
　　镜面辊的结构特殊化
　　根据镜面辊的使用环境，辊筒内部设计了不同的流道结构，有加热或冷却结构，两层或三层，螺旋型或Z字型流道，内套与辊体过盈红装，可两侧进出水或同侧进出水。