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定期检查和维护颚式破碎机出现的问题也会减少
颚式破碎机一直处于石材生产线的*，是破碎机中的“冲击战士”。 但是，当颚式破碎机出现故障时，会严重影响整条生产线的运行，从而使生产效率发生变化。 低。 当然，如果你及时处理并且不会造成太大的损害，那么你会解决颚式破碎机的这些问题吗?当颚式破碎机轴承温度过高时，我该怎么办? 首先，我们应该首先分析问题的原因，然后开出正确的药物。 当轴承温度过高时，它只不过是摩擦产生的大量热量。
此时，需要及时添加润滑油以减少轴承的摩擦。 当然，如果我们观察到轴承磨损严重，我们须直接更换轴承。颚式破碎机不均匀? 此时，我们须检查筛子是否处于良好状态和锤子的磨损情况。 造成这种现象的原因基本上是锤子过度磨损和筛子破损的两个原因。 在找到具体原因后，相应地解决了。颚式破碎机生产较少? 此时，我们应该观察喂料情况，看喂料是否均匀，以及排料口是否堵塞。 均匀送料及及时清洗堵塞的排料口，可有效防止产量低的现象。颚式破碎机在操作过程中是否有异常声音?
此时，我们应该停下来观察机器内部是否有松动的部件。 如果松动，请进行加固。 通常，它也应该在启动检查之前开发，这样就不会有问题然后停止处理，影响生产。总之，当颚式破碎机出现问题时，我们应该及时处理，通常要注意纠正错误的操作方法，学习相关的维护知识，并定期检查和维护颚式破碎机，这样我们才能 相信颚式破碎机机器出现的问题也会减少，解决问题的能力也会大大提高。

对辊破碎机的检查这些预防措施应及时到位
对辊破碎机主轴破裂的原因：我们分析了主轴破裂的主要原因是混入外力因子中的废金属杂质混入其中。 在对辊破碎机的破碎过程中，很容易使主轴因这些材料对主轴的冲击而产生疲劳。 伤害中断。注意事项：修理辊式破碎机时，更换后的部件可以回收利用并放置在*位置。 严禁丢弃各种金属废物。 严格按照操作规程操作，及时修理工具和杂物。对辊破碎机的检查及时到位，发现应及时处理和报告电流，声音等异常情况，防止事故扩大。 设备维护，设备的大中型维修及时到位，确保设备处于良好的技术状态。通过这些预防措施，可以在芽中杀死锭子断裂的现象。对辊破碎机的结构复杂，用户需要在购买后进行定期维护，以确保其使用寿命。通过对辊破碎机的辊子的破碎力破碎破碎机，以破碎中等压碎和细碎的矿石。 一台辊式破碎机是由英国人A.托马斯发明的。 旋转工作辊通过摩擦力的作用将送入辊表面的材料拉入破碎腔，使得材料主要通过挤压被应力压碎，并通过旋转辊从破碎腔中取出。作为破碎产品排放。 破碎机具有光滑的辊表面和不光滑的辊表面。 光滑的辊面处理较硬的材料; 不光滑的辊表面有凹槽或辊子，用于破碎像煤一样的脆性材料。 根据辊的数量，对辊破碎机可分为单辊，双辊或多辊破碎机。

锤式破碎机锤头也分许多种要怎么挑选呢
锤式破碎机可以说很多农民都能负担得起。 在许多情况下，锤式破碎机生产线中的锤头将磨得更快并且将面对更换部件或破碎机的修理。 在锤式破碎机的情况下，锤式破碎机锤是相对简单的磨损部件，并且锤头需要更换或修理以用于正常生产。 然后锤式破碎锤也分为多种，原料不同。 如何选择锤式破碎锤?在普通锤式破碎机的情况下，具有较高硬度的锤具有较高的耐磨性。 为了提高锤子的耐磨性，需要增加其硬度，随后提高硬度，抗冲击性会降低。 如何协调锤子的硬度和优异的抗冲击性是提高锤子耐磨性的关键。锤式破碎机用高锰钢的主要特点是在大冲击或接触应力作用下，外表层会结块硬化，加工硬化指数比其他高5~7倍， 沿着滑动表面的马氏体和e相易于发生晶格变形，形成耐磨外层，而内层仍然粘附在奥氏体排列上，具有优异的抗冲击性。 如果锤式破碎机不起作用或接触应力小，表面不灵活，则不能充分发挥高锰钢的耐磨性。如上所述，在生产实践中，高锰钢锤头可以在所有工作条件下硬化或奥氏体转变为马氏体相变。 结果是锤头不能充分发挥高锰钢的耐磨损性，并且使用寿命降低。