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北京数控铣培训行业* 全新教学模式
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一个真正的数控高手（金属切削类），应该是既有丰富的理论水平，又有高**的实际经验与动手能力。一般来说，从数控专业毕业进工厂起，较起码需要6年以上的时间才能打造出真正的数控高手，这个行业**没有速成技巧！现在工厂的岗位分工越来越细，你千万不要以为自己掌握了某一门技能而不思进取，只有不断追求技术的进步，不断追求精益求精，才能以一个高手的身份立足于企业。
**：必须是一个优秀的工艺员
*二：精通数控编程和计算机软件的应用
*三：能熟练操作数控机床
*四：良好的工装夹具基础和测量技术水平
*五：精通数控机床的维护保养
*六：培养良好的习惯，适应数控加工的特点
利用机床的锁定功能一般的数控机床都具有锁定功能（全锁或单轴锁）。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法程序通过。
5、坐标系、刀补的设置必须正确 在启动机床时，一定要设置机床参考点。机床工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。
电源要求
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
1.3操作规程
操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
另外，数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的**年，使其*出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，较好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
螺纹铣削的应用
随着产品市场的竞争的激烈，我公司的新产品层出不穷，曾遇到一些大型
零件的螺纹加工，传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。
加工中心得到了广泛的应用，就采用了三轴联动机床进行加工，改变了螺
纹的加工工艺方法，取得了良好的效果。
螺纹的铣削加工与传统螺纹加工相比有着很多优点：
（1）如我公司有某产品长4m多（见图1）。材料是一种钛合金，需要加工
2-M72×2-6H螺纹对外形的对称度≤0.3，传统的加工方法根本无法实现。
在我公司充分利用一台4m龙门加工中心，进行螺纹铣削加工得到了解决。
在加工精度，加工效率上具有较大优势并且不受螺纹结构和螺纹旋向的限
制，一把装有螺纹刀片的镗刀，可以加工多种不同旋向的内外螺纹，并且
对于没有过渡扣或退刀槽结构采用车削、丝锥、板牙很难加工，数控铣削
却很*实现。
（2）我公司加工很多大直径螺纹，大型产品上螺纹都使用了山特维克螺纹
刀片，一个刀片有3个刃，就可以重复使用3次，就如2-M72×2-6H螺纹，一
个刀片就能加工几十甚至几百件产品，相对于用丝锥或板牙，螺纹铣刀的
耐用度提高了几十倍，并且丝锥也是成套使用，耐用度低，对于钛合金加
工更难实现，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
产品结构形式
配置自动换刀结构的数控龙门镗铣床即为龙门加工中心。目前，我国生
产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床产品的主要品种，根据机床结构布局
形式划分为：按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式和龙门移动
式；按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床
身上移动称为高架式；按机床净重和工作台承载能力，分为轻型、中型和
重型（**重型）等。目前生产的主要规格范围是工作台宽度为800-5000毫
米，长度为2000-28000毫米等各种规格尺寸段。应该指出，在2005年国内
生产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床中，90%左右的规格都集中在1000-
2000毫米尺寸段，而95%的品种几乎都是横梁固定工作台移动式。相比之下
，工作台宽度在3米以上，尤其是宽度为4000-5000毫米的动梁式**重型龙
门加工中心和数控龙门镗铣床，技术难度较大，技术含量较高，目前国内
只有一两家能生产。
从1960年北一试制X212龙门铣床以来，至今已有四十多年的历史，尤其是
1984年至今的22年间，北一在引进世界上生产数控龙门镗铣床*厂家德
国瓦德里希科堡公司的先进技术及合作生产的基础上，通过消化吸收和科
研攻关，不但成功地合作生产了8台重型和**重型龙门加工中心和数控龙门
镗铣床，而且掌握了其中的关键核心技术，实现了技术创新和技术进步。
到目前为止，北一制定了全系列龙门产品的发展规划，并根据市场需求按
产品模块化设计原则开发出动梁、定梁、工作台移动式、龙门移动式，规
格范围在工作台宽度1000-5000mm，工作台长度2000-28000mm的轻型、中
型、重型、**重型产品，已累计销售达120台，其中，重型和**重型产品50
多台。
**：必须是一个优秀的工艺员
*二：精通数控编程和计算机软件的应用
*三：能熟练操作数控机床
*四：良好的工装夹具基础和测量技术水平
*五：精通数控机床的维护保养
*六：培养良好的习惯，适应数控加工的特点
利用机床的锁定功能一般的数控机床都具有锁定功能（全锁或单轴锁）。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法程序通过。
5、坐标系、刀补的设置必须正确 在启动机床时，一定要设置机床参考点。机床工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。
电源要求
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
1.3操作规程
操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
另外，数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的**年，使其*出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，较好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
螺纹铣削的应用
随着产品市场的竞争的激烈，我公司的新产品层出不穷，曾遇到一些大型
零件的螺纹加工，传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。
加工中心得到了广泛的应用，就采用了三轴联动机床进行加工，改变了螺
纹的加工工艺方法，取得了良好的效果。
螺纹的铣削加工与传统螺纹加工相比有着很多优点：
（1）如我公司有某产品长4m多（见图1）。材料是一种钛合金，需要加工
2-M72×2-6H螺纹对外形的对称度≤0.3，传统的加工方法根本无法实现。
在我公司充分利用一台4m龙门加工中心，进行螺纹铣削加工得到了解决。
在加工精度，加工效率上具有较大优势并且不受螺纹结构和螺纹旋向的限
制，一把装有螺纹刀片的镗刀，可以加工多种不同旋向的内外螺纹，并且
对于没有过渡扣或退刀槽结构采用车削、丝锥、板牙很难加工，数控铣削
却很*实现。
（2）我公司加工很多大直径螺纹，大型产品上螺纹都使用了山特维克螺纹
刀片，一个刀片有3个刃，就可以重复使用3次，就如2-M72×2-6H螺纹，一
个刀片就能加工几十甚至几百件产品，相对于用丝锥或板牙，螺纹铣刀的
耐用度提高了几十倍，并且丝锥也是成套使用，耐用度低，对于钛合金加
工更难实现，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
产品结构形式
配置自动换刀结构的数控龙门镗铣床即为龙门加工中心。目前，我国生
产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床产品的主要品种，根据机床结构布局
形式划分为：按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式和龙门移动
式；按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床
身上移动称为高架式；按机床净重和工作台承载能力，分为轻型、中型和
重型（**重型）等。目前生产的主要规格范围是工作台宽度为800-5000毫
米，长度为2000-28000毫米等各种规格尺寸段。应该指出，在2005年国内
生产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床中，90%左右的规格都集中在1000-
2000毫米尺寸段，而95%的品种几乎都是横梁固定工作台移动式。相比之下
，工作台宽度在3米以上，尤其是宽度为4000-5000毫米的动梁式**重型龙
门加工中心和数控龙门镗铣床，技术难度较大，技术含量较高，目前国内
只有一两家能生产。
从1960年北一试制X212龙门铣床以来，至今已有四十多年的历史，尤其是
1984年至今的22年间，北一在引进世界上生产数控龙门镗铣床*厂家德
国瓦德里希科堡公司的先进技术及合作生产的基础上，通过消化吸收和科
研攻关，不但成功地合作生产了8台重型和**重型龙门加工中心和数控龙门
镗铣床，而且掌握了其中的关键核心技术，实现了技术创新和技术进步。
到目前为止，北一制定了全系列龙门产品的发展规划，并根据市场需求按
产品模块化设计原则开发出动梁、定梁、工作台移动式、龙门移动式，规
格范围在工作台宽度1000-5000mm，工作台长度2000-28000mm的轻型、中
型、重型、**重型产品，已累计销售达120台，其中，重型和**重型产品50
多台。
