大理石石材切割废水处理设备
石材在切割与磨光过程中,产生大量高浊度污水,造成了水资源的浪费和环境的污染。课题面向中小石材企业提出一种新型石材污泥脱水系统,在实验与数值模拟相结合的基础上,按照污水絮凝、沉淀、浓缩、固液分离的顺序,改造设计出运行经济的处理工艺和脱水设备。
本文分析了石材加工的污水特性,从污水处理工艺和方法详细介绍了目前石材加工废水处理过程,并对各个工艺和方法的现实意义进行概括总结。
石材加工废水概述
目前国内对于理石加工行业的污染问题研究较少,已见报道的处理方法仅有絮凝沉降法[。但该法的占地面积大,絮凝沉降的处理时间长,由锯片冷却液带入的高分子化合物易使细小的石粉形成乳浊液甚至胶体,难以自然沉降去除。近年来,随着我国对环境水污染的治理要求越来越高,对此类废水的处理也越来越受到人们的关注。
自然干化法。这种处理方法主要是将石材切割泥浆放在污泥干化场,通过下渗、蒸发来降低含水率。污泥干化场由土堤围绕分隔,要求干化场有防渗措施,并有一层透水性较好的基层和排水管。石材泥浆中的污水在干化场经过2-3天的下渗,使含水率降低到85%左右,然后再通过数周的蒸发,下降到75%
石材加工的主要工艺及过程
荒料加工。荒料是指开采出来的大石头,一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工,对于大理石,则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷,在加工前没发现,由于金刚砂锯加工是一次性完成,等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。
板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。
花岗石抛光,一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6种磨块,1#较粗,5#很细,0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行,较后使用0#抛光。 大理石抛光,一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。
切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格,就可以出厂销售了。
经过以上工序,石材就可以出厂了。
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