阜新皮革厂污泥脱水机 联系我们获取更多资料

污泥脱水机在技术上的优越性
污泥脱水机，即是可以让污泥实现固液分离的设备，通过该设备的处理我们可以大大提高污泥的含固率，让污泥的回收再利用成为可能，保护了我们的生存环境。在处理技术上污泥脱水机具有以下优势：
1.全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的**结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。
2.节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水。主螺旋轴低速运转，减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。
3.处理量大：随着技术的不断的新，污泥脱水设备的处理量更强了，还并可配套设计污泥深度脱水工艺。
4.绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，**次污染，噪声低，使污泥处理厂环境优美。

污泥脱水机的运行管理办法
大家知道污泥脱水机的运行管理办法有哪些吗？下面就来为大家来介绍一下。
1、经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液（或滤液）浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。
2、经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采用针对措施解决。
3、经常观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。
4、每天应保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机听机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。
5、按照脱水机的要求，经常做好观察和机器的检查维护。
6、经常注意检查脱水机易磨损情况，必要时予以更换。
7、及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况，损坏严重时应及时更换。
8、作好分析测量记录。

污泥脱水机用途
1．工业废水混凝沉淀污泥
2．工业废水过剩活性污泥
3. 都市下水处理剩余污泥
4. 社区污水处理污泥
5．净水场加药凝集污泥
6．水肥处理剩余污泥
7．工厂制造过程中之固液分离
分析网带跑偏
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点在工、矿山、污水处理行业得到了广泛的应用。下面介绍一下污泥脱水机在使用过程中常见的一种问题及解决方案。带式脱水机在生产运行中,影响网带均匀受力的因素较多，容易出现网带跑偏打折的现象而一旦网带出现折痕后，折痕处与污泥刮板频繁摩擦,容易出现过度磨损而撕裂，导致网带寿命大大缩短为企业带来较大经济损失。现结合我公司多年生产带式污泥脱水机的相关经验对带式脱水机网带跑偏打折原因进行分析提出故障排除办法，敬请各位读者提出宝贵意见。
运行管理原则
1. 污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率;
2. 污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费;污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应加大;污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少;
3. 絮凝剂没有较好，只有较适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到较佳的运转组合，才能实现较低絮凝剂消耗情况下，较佳的处理效果和较高的处理效率。
4. 泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定较佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。
5. 所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数较佳的、相对稳定的**配合。一般情况下，这种观察和调节较好1～2小时就应该进行一次，要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现，现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。
6、经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液(或滤液)浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。
7、经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采用针对措施解决。
8、经常观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。
9、每天应保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机听机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。
10、按照脱水机的要求，经常做好观察和机器的检查维护。
11、经常注意检查脱水机易磨损情况，必要时予以更换。
12、及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况，损坏严重时应及时更换。
13、作好分析测量记录。