高速离心干燥机
一、工作原理
空气通过过滤器和加热器,进入干燥室顶部的热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经过过滤器,由泵送到在干燥室顶部的离心头,被喷成极小的雾状液滴,以极大的表面积与热空气接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥成颗粒制品,在塔底和旋风分离器中捕集湿废气由风机排至室外。
二、特点及应用
1、干燥速度快,料液经离心,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%水份,完成干燥时间仅需数秒钟。
2、适用于热敏性物料。由于液滴与热风并流方向流动,虽然热风的温度较高,但物料在水份蒸发时不会过热。
3、使用范围广。大批物性差异很大的物料都用此生产。如聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫类;碳水化合物类;乳制品类;血和鱼制品类;肥料类;有机、无机化合物类;等等。
4、产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。这是由于在瞬间完成干燥,产品能保持均匀的细小粒状。
5、生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的溶液能一次干燥成粉状产品,干燥后不需要再进行粉碎和筛选、减少了生产工序,提高了产品纯度。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。
高速离心干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时,干燥机是十分理想的干燥工艺。
要点:
1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。
2、雾化:干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
3、管道角度及锥体角度的设计:我们从生产近千台的干燥机组中获取了一些经验数据,可以和大家共享。
特点:
1、干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
3、干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
工作原理:
干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
应用范围:
化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
食品:、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等
作原理
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
性能特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
适应物料
干燥粒:
化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品:及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
制:中成、农、抗生素、医冲剂等。
陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成。
冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、酸脂、牛脂等。
结晶、浓缩、反应等方面经常用到。
干燥机具有操作方便、自动化程度高、产品质量好(能保证物料的色、香、味、等生物活性)、操作灵活(能满足不同产品的质量指标)。对于低粘度的液料压力干燥机尤为合适,由于压力式喷嘴所得的液滴气流式较大,被广泛应用于造粒。例如:洗衣粉、速溶奶粉、粒状燃料等.
离心喷雾干燥机的工作原理:
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
离心喷雾干燥机的特点:
1干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。
2特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
3生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度。
4物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。
5产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调。
6适用范围
1食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。
2食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
3糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
4塑料树脂:AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。
5化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、、白炭黑等. 6陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。