列管冷凝器清洗:
物理清洗办法:固定管板式的可以用水泵刷子冲洗,如果是抽芯式即浮头式的可把管束抽出来冲洗。
化学清洗:方法当积垢由疏松变为致密、硬质后,采用机械清洗方法己达不到清垢目的,此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢,因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态,但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。
为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀,在酸洗液内加入添加剂,即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用的添加剂为苯骈三氮唑,即BC-801水稳定剂,使用浓度为3%左右。根据经验,若能够按时进行机械清洗,酸洗可2a—3a进行1次;反之,需每年进行1次酸洗。
列管冷凝器在循环干燥的过程中,由于这种较高温度的空气已达到或接近饱和状态,此时高温高湿的空气已带不走物料中的水分,物料中的水分因外界湿度已达饱和即停止蒸发,此时的高温高湿的空气对物料的继续干燥不利,需排除。市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照品质、能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应用研发的基础。热器的应用普遍,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和**火箭上的油冷却器等,都是换热器。它还普遍应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。 换热器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器在技术方面,加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。在应用研发方面,既要注重交流与合作,又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发,又要注重传统工艺和传统应用领域的革新。
干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。在短的时间内就容易造成外界热空气饱和的场合,均采用全新风干燥,即空气经翅片管换热器加热后,把达到温度的热空气(130-180℃居多)送入干燥器,同时由另一侧排出,在隧道式烘道内,热空气的流向与物料的流量相逆流。 另一种情况就是热风循环干燥,由于物料的含水量不高,较短时间内不容易对热空气造成饱和,而干燥又需要保持一定的蒸发温度条件,此时,多采用排除部分湿热空气,补充部分新风,节约能源消耗,降低生产成本。 新风的补充量一般为20-30%不等,具体需视工艺要求而定。当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时,由于相变时只放出或吸收汽化潜热,流体本身的温度并无变化,因此流体的进出口温度相等,这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外,还有错流和折流等流向。
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