吊袋二手平板离心机 产量大 寿命长

离心机的使用守则都有啥？
1.离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。
2. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！
3.转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。
4.在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。
5.不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。
6.在节假日和晚间后一个使用离心机例行安全检查后方能离去。
7.在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时维修。
如何选择您适合的离心机
用户应按使用场合、物料性质等因素选择合适的离心机，以达到预期的目的。选型时有以下三个必须重视的问题：
1 、防腐性能：离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，以保证安全使用。
结构件材料种类（ 304 、 321 、 316L 、钛板）、密封圈、密封垫材质，表面处理措施（衬塑、衬胶、表面喷涂 halar ），以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质（化学性质、分离时的温度等）告知制造商，以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议，并在订单中注明，以确保离心机的防腐要求。
2 、防爆性能：离心机所处理的物料中（或环境）如含有**溶剂等易燃易爆的物质，则离心机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求（等级）确定。以前涉及到的防爆场合，只是提出配置防爆电机，近两年，对于所处理的物料中含有溶媒等**溶剂的场合，大多都提出氮气保护的要求。实际上，离心机要实现真正意义上的防爆，在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：
电控系统：防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。
机械系统：防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带。
防爆附件：氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。
因此，对于有防爆要求的场合，用户在订货时应说明所分离的介质、防爆要求和等级，配置相应的装置和采取合适的措施来满足防爆要求。
3 、分离性能
分离性能是离心机基本的功能，包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货选型时，因为物料性质的差异，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料浆的固液比等等因素，很难精确的确定终分离的效果，一般来说，分离因数是影响离心机分离效果的重要因素。分离因数是被分离物料在离心力场中所受离心力与所受重力的比值，它与转鼓的转速和转鼓直径有关。
F t ＝ω 2 ｒ / ｇ
式中： Ft为分离因数
ω为转鼓角速度ｒad/ｓ
ｒ为转鼓直径ｍ
ｇ为重力加速度m/s2
对于有些物料，滤饼还需经过洗涤液进行洗涤，有的甚至要经多次洗涤才能达到要求，这就需要配置洗涤管。洗涤效果与洗涤时间、洗涤转速、洗涤管结构形式等有很大影响。
离心机的处理能力与物料的理化性质和分离要求有关，一般是以一小时的循环次数及单次运行的滤饼重量来估算。

**夹具转盘在离心机中的作用
夹具转盘**高速旋转时，与空气强烈康擦可引起转盘发热，安装时我们还对夹具转盘工作阅简抽取空气，使转盘在真空状态下旋转，以减小低高速旋转时的康擦发热.并对其宾空度进行实时位侧.并将检侧结果传送给什算机系统。
装人试品盒的试品不受形状限制，试品盒内试品之外的多余空间用石英砂来城充，石英砂要干族、干净、顺粒要均匀。
**夹具试脸时，只需将所要试脸的试品(电子元器件》放在六个试品盒内.再将六个试品盒放人**夹其转盘上对称分布的定位孔内即可进行试脸。凡是外形尺寸能够放进试品盒的各种元器件，都可以进行试脸，而且还可根据试品的大小同时放人多个试品，方便、快捷、有效。
将试品在试品盒的不同方向进行安装或者通过改变试品盘在转盘中的位I，即可进行X、丫、Z三坐标六方向的试验.充分发挥了**夹其的优势。
如何正确使用离心机？
1. 离心机的放置：离心机要放置在平整而坚实的台面上，其底部的三个橡胶吸脚能够把离心机牢牢的固定在台面上。
2. 离心机使用的是三孔插座，使用前应接妥地线。
3. 将试样小心地放置于离心护管内，注意对称的离心护管内，放入同样重量的试样，避免由于重量偏差较大而产生严重的晃动。
4. 每根护管的底部均有一只橡皮衬垫，在开机前应对每根护管检查一下，如一管内无，而另一管内有1只或2只等情况，将会产生偏重，而使转盘晃动。
5. 接通电源前,应保证转速旋纽处在“0”位置。
6.接通电源，顺时针转动转速旋纽，旋至所需的转速位置，转头开始旋转，离心机开始工作。
7. 工作一段时间后，当需要停止离心机工作时，将转速旋纽逆时针转回“0”位置，转头开始减速，直至停止转动。注意让转头自行减速，切勿用外力强行制动，以免发生危险，等到转头停止转动后，方可取出试样。
8. 离心机使用完毕后,切断电源，将其置干燥、通风、阴凉处，并保持其清洁。
9. 使用过程中应注意避免碰到强酸、碱而产生腐蚀。
10. 每组六根塑料护管重量偏差应不大于0.2克，故一般在护管产生损坏后，要及时调换。可采用六管同时调换或对称两根一起调换的方法，以尽量缩小其偏重。

平板吊袋离心机用途和特点
吊袋离心机机符合GMP卫生标准。适合过滤离心含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，特别适用于有毒、易燃物料的过滤，广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。
结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
配置在线清洗系统，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合 GMP 规范。
结构简单，操作维修方便。
通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。
可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。 晶粒不易破碎。
离心机的日常保养
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得**过额定量。
严禁机器**速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。