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陶粒砂吸料机
东莞自动化陶粒砂吸料机是一款适用于陶粒砂、粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
我们都知道陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。 此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，用陶瓷烧结而成，是**石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%，还能延长油气井服务年限。
陶粒砂吸料机产品特点：
a) -密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染;
b) -符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品;
c) -模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便;
d) -有效解决粉体颗粒的分层现象;
e) -有效消除物料静电，对周围环境无污染;
f) -自动控制，操作简单、方便;
g) -工作过程无热量产生，安全防爆;
h) -无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。
陶粒砂吸料机用途
东莞自动化专业生产陶粒砂吸料机，用来输送粉煤灰陶粒，页岩陶粒等，输送效果好，无堵，无漏，可以根据实际的现场情况布局陶粒砂输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保烘干的陶粒砂物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的陶粒砂输送设备。
陶粒砂吸料机可输送物料的种类：
药品：牛黄粉、牛黄片、氨苄轻粉、碳酸钙粉、中药浸膏粉、VC银翘粉末、头孢氨苄粉末、维生素原料粉、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、硫酸钡、氯化钠、纤维素粉末、重碳酸钠、植物药粉、硫酸黏菌素、泻药……
食品：调味料、烘焙剂、干酪粉、可可粉、结晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、发酵粉、咖啡豆、奶粉、茶叶、口香糖原料粉……
化工：活性碳粉、氧化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、氰化钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、氢氧化钠、烟灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸钠、双氰胺粉、沸石…… 颜料与涂料：染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末……
塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯/丙烯颗粒……
金属粉末:铝粉、铁粉、镁粉、钨粉、钴粉……
其他：熟料水泥、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、谷物种子…

粉煤灰综合利用
粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的一种工业废渣。早在1914年，美国Anon发表了《煤灰火山特性的研究》，首先发现粉煤灰中氧化物具有火山灰特性。国外对粉煤灰的研究，可追溯到1920年后的电厂大型锅炉改造，也就从此开始有人研究粉煤灰的综合利用。而粉煤灰在混凝土中应用比较系统的研究工作是由美国伯克利加州理工学院的R.E.维斯在1933年后进行的，后来其应用不断扩展到各个利用领域。但粉煤灰问题真正引起人们重视是在二战结束之后，尤其是冷战时期爆发的石油危机之后，许多国家发电厂的燃料结构都发生变化，都加快转向以煤炭为主要燃料的进程。随之而来的是大量灰渣的排放，这进一步促进人们重视粉煤灰资源的综合利用。于是在一些工业发达国家里，粉煤灰的综合利用逐渐形成了一个新兴产业。
目前，国内外粉煤灰综合利用途径归纳起来主要有以下7种：
1.粉煤灰加气混凝土。粉煤灰加气混凝土是新型、轻质保温节能的墙体材料。主要原料为粉煤灰，占70%左右，其它为石灰、水泥、石膏、发气剂等，将这些原料经过加工配料、搅拌、浇注、发气稠化、切割、蒸压养护等工序制成。可用作屋面保温、维护墙、隔断墙，亦可做较高楼层为五层的承重墙，特别适用于高层建筑填充墙、寒冷地区的外墙和地震区使用，可减轻墙重，增加使用面积。
2.粉煤灰混凝土空心砌块。近年来，粉煤灰混凝土空心砌块发展较快，其主要原料为粉煤灰、集料、水泥等，原料经计量配料、搅拌、成型、养护等工序制成。在普通混凝土砌块和轻集料混凝土砌块中，也可掺入粉煤灰，但作为掺合料加入。而在粉煤灰混凝土砌块中，粉煤灰既是掺合料又是细集料，掺量较高。
3.水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块。其工艺流程基本上与粉煤灰混凝土空心砌块相似。珍珠岩砌块具有重量轻、保温性能好，且有一定的强度等特点，影响密度与强度的因素有：珍珠岩的掺量，粉煤灰与水泥的比例以及工艺流程的控制。还可加入适量的外加剂，以提高砌块强度。
4.粉煤灰混凝土路面砖。粉煤灰混凝土路面砖以水泥和粉煤灰为混合胶结料再配以粗骨料等，原料经计量搅拌、成型、养护制成，变更成型的模具可制成方砖、连锁路面砖、仿古砖，绿化种草砖、路沿块及其它形状的路面砖等。成型采用分层面料，即粉煤灰混凝土料和彩色料，还可制成各种彩色的路面砖。粉煤灰混凝土路面砖不但具有普通混凝土路面砖的优点和用途，而且重量轻、导热系数小，长期性能更好。用于车行道、人行道、园林道路、广场、亭院、仿古建筑道路、停车场、护坡和绿化等。
5.粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰为主，采用水泥为主要胶结料，经坯料制备、压制成型，常压蒸注养护或自然养护而制成的粉煤灰砖。利用85%-90%的粉煤灰与部分添加剂为主要原料，经搅拌半硬塑挤出或半干压法成型砖坯，经燃烧而成的无粘土烧结粉煤灰砖。这种砖打破了国内外烧结砖中较多掺60%粉煤灰的界限。
6.粉煤灰陶粒及混凝土制品。陶粒是一种人造轻集料。粉煤灰陶粒以粉煤灰为主要原料，经加工成球，烧结或烧胀而成的称为粉煤灰陶粒。经常温或蒸汽养护而成的称非烧结粉煤灰轻集料。粉煤灰陶粒可用于大型外墙板和混凝土砌块等新型墙体材料。
7.粉煤灰混凝土轻质隔墙板。主要是在轻度墙板的基础上，配料时加入部分粉煤灰生产轻度隔墙板，或用水泥粉煤灰泡沫混凝土生产轻度墙板。
8.此外，粉煤灰还可用于合成肥料，用作废水，废气的絮凝剂等用途。
由于经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统，将以强大的优势取代传统的各种机械输送。
目前，东莞自动化吸料机厂专业生产的粉煤灰真空吸料机是在引进国外先进技术的基础上，针对国内不同类型粉煤灰输送机存在的各种问题与建材院合作开发出的新型低压气力输送设备，该粉末煤灰真空输送机产品适用于电力除灰水泥均话及倒库各种粉状物料的输送，高效低耗，全封闭无污染几乎没有维护起源可选用罗茨风机压缩空气等。

石墨粉吸料机介绍
石墨粉吸料机是一种借助于真空吸力来传送石墨粉、碳粉等粉末状物料的无尘密闭管道输送设备。我公司生产的石墨粉自动吸料机引进当今德国进的技术，墨粉价格整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。
石墨主要应用于钢笔**、粉末冶金**、润滑油**、润滑脂**、干电池**、导电涂料**、润滑涂料**、*科工委、科研机构的科学研究、民用核电**、航天航空**及战略性电力干扰武器、烟幕屏蔽武器的研制等，我国生产的胶体石墨粉是我国石墨行业的发展行业*，部分技术已达国际良好水平石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。石墨是一种很好的节能环保材料，美国已用它做为汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。
随着新能源在国家的应用，锂电材料、电池碳粉、化工颜料的粉体企业蓬勃发展、遍地开花，但是在行业内锂电石墨粉、电池碳粉、化工颜料多数以中小型企业为主，生产现场、生产效率等生产过程需要较大的改善，东莞自动化设备有限公司的真空吸料设备，有效的帮助客户提升了了现代化企业前进的步伐。石墨粉吸料机是新型的石墨粉体输送系统，取代了传统的粉体物料输送的方式，较大地改善了生产现场的粉体洋溢的问题，并且数倍提高了企业的生产效率，当下新能源的应用十分广泛，东莞自动化生产批发的石墨粉吸料机、真空上料机、吸粉机逐渐受到化工颜料、电池碳粉、锂电行业的粉体企业等广大客户的认可。
我公司在锂电石墨粉、电池碳粉、化工颜料等粉体输送中有多项成功的真空输送案例，帮助客户改善了工厂的生产环境，提高了生产效率。东莞自动化吸料机在石墨粉、碳粉中的应用解决了该物料在生产的过程中的粉尘污染的问题，同时不损耗物料，保护了生产环境，提高了企业的生产自动化程度，节约成本。
广东自动化石墨粉吸料机利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动石墨粉、碳粉等物料运动，从而完成石墨粉、碳粉粉体的输送。我们都知道在石墨粉、碳粉的生产过程中难处理的问题就是上料或是输送等工艺过程中出现的粉尘污染问题，很多企业在配置了除尘器之后任然收效甚微，其实的方案是彻底代替传统的人工、机械式的上料方式，真空吸料机是的石墨粉碳粉的粉尘污染解决方案。吸料机是用真空管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝石墨粉、碳粉的粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的石墨粉、碳粉粉料输送，使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时，吸料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是石墨粉、碳粉等粉体物料输送方式的。
【石墨粉吸料设备特点】：
1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
2.流化装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合fad要求。
3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。
4.过滤系统：高品质hd-pe型、 ti07型过滤器，过滤精度可达0.3 μm 工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
5.智能化控制系统：
无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要plc的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。 石墨粉吸料机工作是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
吸料机由真空泵(无油、无水)或者罗茨风机、不锈钢吸料嘴、输送软管、pe过滤器(或316l不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。
自动吸粉机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
自动吸料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
该吸料机是国内为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机(如v型混合机、二维混合机、三维混合机等)中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过gmp认证、促进清洁、文明生产的设备。