链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
用于无压力输瓶段的链板输送机,此技术解决了中、高速瓶装生产线或者空瓶输送系统中由多列输瓶变单列输瓶时挤瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪声大、不稳定可靠等问题,它是由一段多列(多处12列)速度不等的三段链板输送机组成,长约8米,用特别设计的传动系统将过渡段的速度形成差速,利用速度差将瓶罐由多列逐渐转变成单列输送,由于具有以上特点,所以链板输送机被广泛的运用在空瓶输送及实瓶输送系统。
特性
1.链板输送设备的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。
2.链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。
3.链板输送设备一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
4.设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
5.设备结构简单,维护方便。
链条输送机是在承载链条上,可以直接用链条作为输送载体或者每节链条之间再加上一较高的承载滚子附件来承载货物。而链条是以滚子来与轨道滚动滑行。由于链条上的滚子与轨道是以滚动接触,摩擦阻力小,动力损耗低且可承载较重的荷重。其荷重能力与支架强度、链条大小及滚子尺寸、材质均有关系,链条一般我们采用精密大辊子链条,节距由19.05\25.4\38.1\50.8\63.5等,载重1-10吨不等,一般链条输送机单条线体长度不过10米。
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。