装置采用世界上先进的油基泥浆分离技术,根据川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆沉降系数和浮力密度,研制出大长径比、超速多级离心分离设备,解决了油水泥不能彻底分离的难题。
钻井废弃物(油基泥浆)是石油产业在勘探、开采、集输过程中产生的废弃物。随着国家对环境保护越来越重视,油田钻井废弃物(油基泥浆)已被列为危险固体废弃物(HW08,H09)。据估计,我国年产油田钻井废弃物(油基泥浆)近300万吨。若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对四周土壤、水体、空气都将造成污染。原有的处理方式是在提取钻井废弃物(油基泥浆)中的石油后,将剩余残渣存放或外排,对环境造成新的污染,已经不适用国家新要求。
因此,我公司自主研发新技术,经过数年实践中研发,针对钻井废弃物(油基泥浆)形成了完整的处理体系,从制剂研制、设备制造、工程施工、现场运营方面形成了完整的解决方案。
钻井废弃物(油基泥浆)包括落地川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆、炼化川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆、罐底川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆、地面溢油等。组分复杂、含有难以降解的有害的高分子有机物、重金属化合物,矿物油、由于高度浓缩、其毒性很高,需要专业的、有针对性的污泥处理手段。
在石油开采、贮运和炼制加工过程中,将伴随产生大量废弃含油污泥。含油污泥不仅产量巨大,且含有大量的苯系物、酚类、蒽、豍、芘等恶臭的有毒物质,其油气挥发使生产区域内空气质量存在总烃浓度超标的现象;散落和堆放的含油污泥污染地表水甚至地下水;含油污泥中含有大量的,会造成土壤中石油类超标,土壤板结,使区域内的植被遭到破坏,草原退化,生态环境受到影响。若不加以有效的处理,既对环境造成污染,又给人类的健康造成威胁,更是对资源的巨大浪费。含油污泥的处理一直是国内外石油生产领域环境保护的重要内容,也是亟待解决的重要难题。
油田含油污泥的各种处理技术已引起国内外的高度关注和重视。为实现含油污泥的彻底处理和资源利用,国内外进行了大量的研究并取得一定进展。含油污泥的主要处理技术有:调制-机械离心、固化处理、生物处理、焚烧、填埋与干化、调制、回收油、生产建材、焦化法生产除油吸附剂或用于橡胶制品等。填埋与干化处理易生产二次污染和浪费了大量有用资源而逐渐被淘汰,目前较受重视的是调制-机械脱水、生物处理、固化处理和综合用技术等。有研究人员曾利用油泥中的热值,将油泥与其他物质掺混,制成工业性煤,但由于产品灰分高、热值低、燃烧后污染环境等缺点,实践应用较少。