米酒黄酒浑浊沉淀的解决方案——膜超滤系统, 高精度过滤,过程常温、无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分;醇香物质不受到破坏,保留酒体原有风味和口感;先进的纳米级技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,酒体色泽清澈透明,除菌率达到99%以上;采用切向流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题。
传统板框、滤芯、硅藻土等过滤方式,只能实现米酒的粗滤,米酒短时间即浑浊沉淀,原因为:米酒中的细菌、大分子蛋白、焦糖色在酒体温度发生变化(加热、受冷)时,将吸附、凝聚酒体中的糊精、多酚、糖类和其他中小分子物质,团聚成比较大的胶团而沉淀,打破了米酒胶体溶液的稳定性。
可以得出,米酒的沉淀因素中,温度是外因,而内因则是细菌、杂酵母、大分子蛋白等起凝聚核的大分子溶解性杂质的存在。
JH-MZ80“米酒膜过滤系统”选择合适过滤孔径的高分子膜元件,直接滤去米酒中影响其非生物稳定性的部分大分子蛋白质及焦糖色,也就是滤去产生沉淀胶团的凝聚核,使米酒成为比较均匀而稳定的溶胶体系,不易产生浑浊沉淀。米酒过滤的同时其除菌率>99%,微生物数可以控制在100个/毫升以下,降低后续瓶装米酒的杀菌温度和时间,最大程度保留了米酒的原有风味。
佳和过滤“米酒膜过滤系统”产能从50L/h-30000L/h均可定制设计,目前在四川、湖北、贵州等省份已有数十套米酒过滤系统案例,过滤性能得到了客户们的一致好评。若您有相关过滤分离技术难题,欢迎致电成都和诚过滤技术有限公司沟通交流。
米酒膜过滤系统采用的是高分子专用料膜,可完成不同工艺酿制米酒的除菌过滤及膜的有效清洗再生。而一些水处理厂家选择工业用水膜来为用户配系统,价格是便宜,但过滤性能大大折扣,清洗维护困难。如河北某酵素除菌客户系统,产品要求菌落数是500个以下,起初一套他家设计的系统就选择的是水膜,原料菌落数只能由1万降到3000个,而采用我司的系统后菌落数稳定在200-300个;还有江苏一家做果酒的客户,设计5吨每时的系统,一天连5吨都做不了,我司设计的5吨每时系统,可合同保证完成每天最低60吨的总过滤量,最高可到70吨。这就是料膜与水膜的差别,贵有贵的原因,不要只看价格,而忽视了系统的价值。