特点
驱动功率
驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
提升范围
提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
运行能力
运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间**过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
使用寿命
使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到**部,绕过**轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装**壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
a. 手动开车方式:
根据信号系统的信号指示,手动选择开车方向,上提或下放指示灯亮。将速度给定根据开车方向前推或后拉,给出速度给定,或至较大位置,电机电机逐渐上升,同时将制动手把往前推,待主电机电流建立后,可调闸电流逐渐加大,待液压站油压建立后制动闸打开,提升机速度逐渐增大至等速运行,到减速点时,减速铃响,减速指示灯亮,提升机开始减速直到爬行速度,到停车位置手动停车。司机将主令手把和制动手把均拉到零位,等待下次开车。此方式下司机可随时按紧急停车按钮,提升机自动减速后停车。
b. 半自动开车方式:
接到开车信号,用操作台提升或下放按钮确认开车方向,将手把往前推至较大。此时,可调闸以预设电流打开制动闸,待主电机电流建立后再全敞闸,提升机开始加速、等速、减速、爬行、停车完成一个提升过程。接到开车信号5秒后提升机不运行,开车信号自动消失。此方式下司机可随时将手把拉回零位,提升机自动减速后停车。
c. 检修方式:操作方式如手动方式,只是较大速度限制在0.5m/s。
d. 验绳方式:将操作台上的选择开关SA11选择到验绳,操作方式如手动方式,低速开车验绳。
e. 故障开车:在操作台上选择故障开车方式,启动液压站。前推或后拉主令手柄,手控可调闸电流,提升机以固定速度运行。此方式不需开车信号,不需选择开车方向,提升机软件保护不完全(注:故障开车方式只能应急情况下使用)
特点:
1. 垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍,输送效率高,且不受输送高速的影响。
2. 只能输送件货,且物料有较小尺寸的限制。
3. 承载范围大,较大可达2000Kg。
4. 与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现完全自动化,避免了人工操作带来的不稳定性。
5. 结构紧凑,占地面积小。
6. 安全可靠,易于维护,运行费用低廉,有效降低输送成本。
规格:
Z 型垂直提升机 C 型垂直提升机
升降速度 >1000mm >1500mm
升降速度 <40m/min <30m/min
输送节拍 <30件/min <10件/min
较大载荷 <2000Kg <500Kg
物料种类 包装箱、托板等 包装箱、托盘等
标准宽度 400 600 900 1200mm 400 600 900 1200mm
垂直提升机,Z型垂直提升机,C型垂直提升机,提升机,提升输送机
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