TPEP功能特点:大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术奇妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了zui佳方案,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管道的内防腐问题,管道糙率小、内壁光滑、水力功能良好。经过设计实例剖析得出:与同管径管材比较,选用内壁熔结环氧涂层的管路丢失能够降低30%以上;在运送相同流量的情况下,其管径能够减小一级,然后降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。我国城市内大部分都采用是集体供暖方式,从而就需要大量的运输管道来运输热能,而在运输过程中会出现各种能源浪费,如运输过程现泄漏,或者在运输过程中所采用的运输管道不能良好的保温,那么将直接影响着能源运输效率。
近日获悉,大口径内外涂塑复合钢管内外涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性,能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验,符合生活饮用水、输水配水安全性能标准。内壁涂层的附着力强,具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑,可防微生物的滋生和结垢,同时,输送阻力小,可以增加流量,节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃,特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。在选择内外涂塑钢管时可以参考一些案例,在一些较大的工程项目中都会应用到内外涂塑钢管,通常为保证项目的质量在选择材料时项目负责人都是经过一番考察决定选择什么管材的,所以参考案例中应用的内外涂塑钢管就比较可靠,管道质量就有**。如果通过厂家直接购买涂塑钢管的话,有条件可以对工厂进行实地考察,参观生产的过程和产品质量,直接到工厂去看,不仅能够对产品质量更加了解,还能了解到厂家的生产能力,保证了厂家的可靠性。
TPEP防腐钢管TPEP防腐钢管 TPEP防腐钢管工艺介绍:外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层,内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上,构成钢塑复合层,大进步了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的才能。钢管具有优胜的延展性、全体性和快捷的施工操作性,适用于埋地敷设,可用于跨过架空、过河倒虹和**管施工。钢管及其配件选用防腐蚀涂层对其表里壁外表实施屏蔽,这是便利、常用的防护手法。经表里防护后的钢塑复合管性价比很高,是钢管与塑料管优秀功能的结合体,不仅具有钢管的强度和钢度,还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁润滑、不积垢、流体阻力小等长处,可有用避免水质的二次污染,对进步输水水质效果显着,美国和日本等发达已有50年以上的运用前史。
直接影响了钢管的外观。tpep防腐钢管TPEP防腐钢管生产工艺介绍.1.中频加热钢管较传统的电炉加热方式,中频加热具有更高的转化率,有效的节约了电能。采用中频加热,钢管中的热量由内向外散发,使加热温度更加均匀,有效的保证环氧涂层的优质固化。2.单层聚乙烯采用内喷外淋工艺内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技术称为幕帘法,又称淋涂工艺,采用中频加热方式利用管子余热使二者同时固化,不需单独分别涂敷固化。3.三层结构聚乙烯采用熔结缠绕工艺内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上。外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺,较大地提高了致密性,涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良。
内外涂环氧树脂涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等**涂料,该系列涂料的综合性能如下:表面处理简单;防腐性能优异;性能价格比合理。该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。