佛山三水喷砂机制造厂 欢迎来电咨询

用途主要有：
（1）除去铸件、锻件东热处理后零件表面的氧化皮。
（2）除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。
（3）提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或其它涂层的附着力。
（4）除去零件的毛刺或方向磨痕
（5）在玻璃或陶瓷上进行喷花。
（6）使零件呈漫反射的哑光状态。
（7）对切削刀具进行湿喷砂，提高其使用寿命。
喷砂分为干喷与湿喷两种，前者的加工表面比较粗糙，适用于上述1-6项的加工目的。后者的应用与干吹砂相似，但常用于较精密的加工，它还具有污染小的优点。 油污重的零件在喷砂前应先脱脂。
喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石莫砂、碳化硅、河沙等。但国内应用多的是石莫砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用不同的粒度的磨料。
不同零件干喷砂工艺条件

3、改变工件的物理机械性能；可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
工件尺寸确定设备规格；根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

喷砂设备的选择；一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
喷砂技术一些介绍以及喷砂机的主要处理作用；
1、工件表面的清理；可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面进行处理，以去除表面附着层，显露机体本色，表面清理质量达到Sa3级。
2、工件表面涂装前的预处理；可用作各种电镀工艺。刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和黏结件之间的附着力。
4、工件表面的光饰加工；可以改变工件表面粗糙度值。可以产生哑光或曼反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。