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布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛，用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘系统。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼过程中的烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.
布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点：
1、可靠性设计，布可以随主机长期稳定运行，维护工作较少。
2、高适用性设计，布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足较为严格的环保要求。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证尤佳的清灰强度及效果。
8、布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动**温报警和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
12、可选独立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
哪些地方不适合使用布袋脉冲除尘器：
1.温度特别高的如果温度**过350度的就不可以用布袋除尘器了，除尘设备厂家因为布袋因温度太高，会被烧毁，即使是使用耐高温的除尘布袋，也不能承受350度的高温。
2.湿度太大，含油太多的烟气不适用湿度太大。含油太多的烟气，往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料；除尘设备厂家如果是有点湿度的话，布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋，或者布袋除尘器采取的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。

木工除尘设备工艺说明
车间内产生的粉尘由相应的收尘罩及风阀、支管在风机的吸引下进入主风管一起进入布袋除尘器，净化后的空气达标排放，粉尘可进行回收或外运交由相关部门处理。
木工除尘设备构造：
木工除尘器有花板过滤系统及上端、上箱体、下箱体及灰斗、梯子六大部分组成。 1、 花板过滤系统及上端包括可掀的小揭盖、储气包、脉冲阀。 2、 上箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。 3、 梯子平台包括直爬梯。 脉冲清灰装置为程序定时控制方式。
木工除尘设备工作原理：
本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力， 采用脉冲控制气体自动反吹清灰，从而保证滤袋持续工作的透气性，如此逐排循环清灰。

除尘布袋常见故障
一、过滤风速布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
二、使用温度正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以**出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。
三、粉尘介质除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，除尘设备厂家且不影响其使用寿命。
四、产品质量布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量（或密度）增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。
在所有上述微粒成长方法中，**种方法是目前为止较具意义的一种捕集方法，实际应用于大多数湿式除尘器中。

1 惯性撞击
如果微粒分散于流动气体中，当流动气体遇到障碍物，惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流，其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数，尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小(在湿式除尘器中，障碍物就是液滴）。在除尘器中，惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。
虽然使用文丘里管是较通常的惯性撞击湿法除尘，也可以使用其它的方法。其中的一种方法是使用各种不同设计（如并流（同向流），逆流（逆向流），错流等）的喷雾塔。这些除尘器有效应用于各种能在较低能耗下获得所需的捕集效率的场合，通常是粉尘颗粒较大或者除尘效率要求较低的情况下。1

2 拦截
如果小颗粒在流体中围绕障碍物移动，它将可能由于颗粒的相对大的物理尺寸与障碍物接触。这也会发生在粉尘颗粒和液滴的相对运动中。

3 扩散
空气动力学粒径小于0.3μm（比重为1）的小颗粒主要通过扩散捕集，因为它们质量小不大可能发生惯性撞击，且物理尺寸小不容易被拦截。微小颗粒从高浓度区域向低浓度区域移动的过程称为扩散。扩散主要是布朗运动的结果，布朗运动即微小颗粒在周围气体分子和其他微粒碰撞下的无规则自由运动。当这些微粒被捕集到一个液滴里面，液滴邻近区域的微粒浓度降低，其他微粒又一次从高浓度区域向液滴邻近区域低浓度区域移动。

4 冷凝
如果通过控制流动气体流的热力学性质来引起气流冷凝，微粒在冷凝过程中能起到成长核的作用。然后表面覆盖了液体的微粒更容易通过上述主要捕集机理被捕集。通常获得冷凝的方法是把较低压力下的蒸汽和气体压缩到较高的压力，在饱和气流中引入蒸汽，或/和直接冷却气流。

5 静电充电
当微粒和液滴之间存在不同的静电荷时，将更能有效使尘粒和液滴相结合。 静电洗涤器就是应用这个机理加强了粉尘和水滴的吸引从而提高了粉尘的收集效率。
木工除尘设备工作原理：
当含尘的气体从入口进入除尘设备的外壳内和排气管之间后，气体就会形成旋转向下的外旋流，粉尘颗粒就会跟从气流进行旋转运动，在设备离心作用下移向器壁，随后直接流传到下部，并且由排尘孔排出，净化后干净的气体就会上升经过排气口排出。


1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理：随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰，首先喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态，各喷吹管清灰依次进行，**清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出，设备体积小，过滤精度高，可安装在室内。
木工除尘设备计原则：
1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，计算所用的总风量、采用（PVC）吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
2、本公司采用先进的技术和生产工艺，确保除尘设备系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
3、除尘系统运行时，控制粉尘不外溢，以免造成二次飞扬，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。
4、确保施工安装过程中不影响客户的生产加工。


木工除尘设备主要用于木工机械家具厂木工车间，打磨车间，粉尘行业，主要是由主管道、支管道、除尘风机（透浦式离心风机、过滤器、集灰仓组成的**除去加工过程中产生的锯末、粉尘、木屑等颗粒的收集装置，在行业内称之木工除尘设备也有叫做木工除尘、木工吸尘、除尘器。
木工除尘设备较重要的三个系统，管道系统，透浦式负压风机系统，负压式过滤系统。在这三个系统中，可以根据每个家具厂不同的要求，选择不同的配置型号主要分为直落式、卸料式、每款设备结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样的，可根据客户的需要进行定制。


木工除尘设备
1、粉尘的排放指数能够达标排放。
2、设备能够处理高浓度的粉尘颗粒.
3、设备的单位过滤面积较大，设备的体积可设计定制。；
4、设备运行稳定，使用寿命长，一次性投资节省；
5、设备的价格实惠，不但适合大型厂家进行使用，同时也适合中小型厂家进行使用；

木工除尘设备设计参数：
型号: F-KX
脉冲式布袋除尘设备
脉冲喷吹压（MPa） 0.6-0.7
总风量（m3/h） 根据实际情况
过滤面积(m2) 根据实际情况
滤袋数量（条） 根据方案
滤袋规格（mm） φ160Xl4000
过滤风速 (m/s) 2
出口含尘浓度（g/Nm3） <0.2
进口含尘浓度（g/Nm3） <1000
风阻 1000~1500pa
设备阻力 1200Pa-1600 Pa
除尘率 达标排放
规格尺寸 8160mmX3560mmX6750mm
包内压力（MPa） 0.5~0.8
滤袋透气性 30%～70%

环保督查风暴越演欲烈，对于直排企业被查到处罚非常严重，环保竣工验收主要查处是否满足环保设施达标排放，对于环保设备有严格的要求。
现分享下环保除尘工艺的相关技术，并列举一下过滤式和湿式除尘工艺的工作原理，以帮助大家在治理VOCs废气时，在预处理段更快捷地选择适合自己企业的除尘设备和除尘工艺。
一、过滤式除尘器
袋式除尘器按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类;按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1. 袋式除尘器
2. 脉冲喷吹清灰方式
3. 机械清灰式
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式。
1. 内外滤式
2. 上进风、下进风式
二、湿式除尘器
按其结构来分有以下几种：
1. 重力喷雾湿式除尘器
2. 旋风式湿式除尘器
3. 自激式湿式除尘器
4. 填料式湿式除尘器
5. 泡沫式湿式除尘器
6. 文丘里湿式除尘器
除尘设备上的一个小型的机器脉冲控制仪，不要看它体积不大但是，在它除尘设备上可是有大大的用处。脉冲控制仪是脉冲喷吹清灰的主要控制装置，它的输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。想要了解一下脉冲除尘器中的脉冲控制仪？听听除尘设备厂家是怎么说的。
脉冲控制仪它也是布袋除尘器身上的重要零件，如果没有它除尘设备就会运行不稳定。对于脉冲控制仪的维护与保养来说，应有专人负责保养，每天检查运行情况，发现故障及时排除；当控制仪连接电源之后，提示灯没有亮起，那么应检查接线端子上的电源线是否松动，保险丝是否正常；当设备控制仪显示正常，但是两电磁脉冲阀同时工作，此时应该检查控制仪有无碰撞现象或连电的现象。
在进行操作除尘设备上的脉冲控制仪时，需要注意几点的问题。脉冲清灰，操作脉冲清灰应当采用自动控制方式进行。使用时将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，要采用定阻法进行清灰，用表上的红色指针设定上下压差限，等到设备阻力阻力**过上限值时，则脉冲喷吹开始动作。进行开机操作，先要检查各电气接线，压差传送器后会合上各电源开关，需要待风机运行，反馈信号进入，设备便才能开始运行。
除尘设备厂家运行卸灰控制，卸灰时可以采用手动或自动两种方式，在采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮后，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。