湿式除尘器优势:
1、在耗用相同能耗时,湿式除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高,高能量的湿式除尘器洗涤0.5mm以下的粉尘粒子,除尘效率仍然很高。
2、湿式除尘器的除尘效率不仅能和布袋和电除尘器相媲美,而且还能适用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。
3、湿式除尘器在去除含尘气体粉尘粒子的同时,还可以去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物。因此湿式除尘器既可以除尘,又可以对气体起到废气处理作用。
湿式除尘器的缺点:
1、湿式除尘器排出的沉渣需要处理,澄清的洗涤水应重复回用,否则不仅造成二次污染,还会造成水资源的浪费。
2、净化含有腐蚀性的污染时,洗涤水(或液体)会具有一定程度的腐蚀性,因此,除尘设备应具备一定的防腐蚀措施。
3、湿式除尘器不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的**废气处理。
4、在寒冷的地区应用湿式除尘器容易结冻,因此要采取防冻措施。
湿式除尘 器又称“ 水除尘 器”,它是使含尘气体与液体密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。
湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力,把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中。
经均布分流后,气体从下往**动,而高压喷头 则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。
除尘器用途:
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备.除尘器的作用将是这些粉尘过滤掉,比如在煤矿,在施工的时候,会出现一些煤粉,对施工人员来讲,这些粉尘会对他们的身体造成很大的影响、还有可能发生爆炸,通过除尘器就能很好的将这些粉尘过滤掉。
除尘器按其作用原理分成以下五类:
(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等;
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等; (3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等;
(4)静电除尘器;
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器;
(2)半干式除尘器;
(3)湿式除尘器。
除尘器现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
除尘器分类:
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两较移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降较板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效能高,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
除尘器种类:
根据过滤原理分:1、电除尘器:根据粉尘的电晕性设计的除尘器。
2、袋式除尘器:根据粉尘的捕集原理,由滤袋过滤粉尘。由清灰原理不同又分:机械清灰、大气反吹、脉冲清灰、声波等其他清灰除尘器
3、惯性除尘器:根据粉尘的惯性设计的挡板除尘器
4、旋风除尘器:根据粉尘的离心力设计的除尘器,其种类也较多
5、湿法除尘器
除尘脉冲布袋除尘器的注意要点:
(1)正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
(2)脉冲布袋除尘器采用上揭盖,改善维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。除尘布袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是较为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使除尘布袋的更换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器**部的活动盖板进行工作,大大改善了维修人员的劳动条件。
除尘器的构造和工作原理:
除尘器按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器。不同除尘器及其部件
(2)半干式除尘器。
(3)湿式除尘器。
工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。(fabric filter )
电袋复合式除尘技术:
电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,当今国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
袋式(布袋)除尘技术:
定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质:**纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面
气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面
布袋除尘器的基本结构包括:
气箱脉冲布袋除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分 组成,并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
(1)箱体:箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件,并制成全密封形式,清灰时,压缩空气管进入箱体,不再入各除尘布袋内部,**部设有人孔检测门,安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀,以切换除尘布袋气流。
(2)袋室:袋室在箱体的下部,主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋,且形成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一定的沉降空间。
(3)灰斗:灰斗布置在袋室的下面,它除了存放收集下来的粉尘之外,还做为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向改变,使得较粗的尘粒在这里得到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还设有翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。
(4)进出风口:进出风口根据除尘器的结构形式分为两种,一是进风口为圆筒形,直接焊接在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,通袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,合适于气体含尘浓度较大的场合使用。
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主要经营公司产品主要分为两大类:金属磨料、抛丸机械设备及喷砂房。
一、金属磨料:不锈钢丸、铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丝切丸、铝丸、锌丸、铜丸、铸钢砂等等;
二、抛丸机械设备及喷砂房:履带式抛丸机、滚筒式抛丸机、吊钩式抛丸机、转台抛丸机式、吊链通过式抛丸机、辊道通过式抛丸机、大型预处理线等系列高效抛丸机械设备,喷砂房,S11系列混砂机及其配件,特种耐磨合金铸件,抛丸机械设备配件等等。不锈钢丸; 铸钢丸; 。