安庆高铬锤头制作 专业定制 价格实惠

双金属锤头是采用液液结合的方式，使两种金属液体同时浇注，从而使得锤柄部分有韧性、锤头部分有硬度、耐磨度，能够较大的提高锤头的使用寿命，能同时满足对硬度和耐磨性的需求，既耐磨又安全。同时双金属锤头广泛的应用空间也是其优点之一，可适用于矿山、洗选、耐磨、水泥等行业，耐磨性能也是高锰钢锤头的3—4倍。


如何在使用频繁的情况下尽可能延长锤头的使用寿命呢？
1. 在破碎机的工作过程中均匀的将物料加入破碎腔中，避免锤头的单面磨损
2. 物料的性质发生变化时，即使的改变破碎机的工作参数，避免因为物料的原因导致锤头的磨损
3. 安装锤头时要和机器表面接触稳定
目前国内市场上主要的锤头类型有锻造锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头等，但这些锤头耐磨性不够、使用寿命短，河北科驰金属材料有限公司的双金属锤头采用液液结合的方式使两种金属液体同时浇注，锤柄部分有韧性、锤头部分有硬度、耐磨度，能够较大的提升产品的使用寿命。欢迎各位客户前来选购！
的双金属锤头采用液液结合的方式使两种金属液体同时浇注，锤柄部分有韧性、锤头部分有硬度、耐磨度，能够较大的提升产品的使用寿命。欢迎各位客户前来选购！
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高锰钢是较常见，也是应用较广泛的材质，常被用在锤式破碎机锤头等耐磨配件生产中，高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥较大经济效益。



铸造是一种金属热加工工艺，是将金属液体浇铸到与零件形状相同的空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。**之后铸造业更是蓬勃发展，铸造技术不断提高，铸件的耐磨度、精准度都达到了国际标准。



生产双金属锤头的厂家越来越多，竞争力也越来越大，同时市场也很混乱。一是生产成本的上涨，各项投入都需要大量资金；二是利润低，厂家之间采取的各种促销方法使利润越压越低。为了迎合市场的发展，厂家只有将技术再升级才能满足客户的需求，要抓住发展契机，给自己寻求更多的发展机会，创造更大的效益。
破碎机锤头适用于破碎行业，用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等，破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上，在锤式破碎机运作时直接打击物料。
破碎机锤头在很多行业中都被广泛使用，市场需求量大，市场上的普通锤头已经解决不了生产过程中多方面的要求，这就要求锤头必须有足够的韧性和耐磨性，所以就出现了经济耐用的双金属锤头。
双金属锤头顾名思义就是由两种金属结合在一起，一种是机械结合，另一种是冶金结合，冶金合作的方式可以避免出现裂纹和气孔，锤头的综合性能更高。
双金属锤头淬火时的温度是至关重要的，一般是按照零件壁的厚度来选择合适的淬火温度，淬火温度越高，淬透性也越高，因此在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。如果破碎机锤头铸造不当就会造成气孔等缺陷。
如何在使用频繁的情况下尽可能延长锤头的使用寿命呢？
1. 在破碎机的工作过程中均匀的将物料加入破碎腔中，避免锤头的单面磨损
2. 物料的性质发生变化时，即使的改变破碎机的工作参数，避免因为物料的原因导致锤头的磨损
3. 安装锤头时要和机器表面接触稳定
目前国内市场上主要的锤头类型有锻造锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头等，但这些锤头耐磨性不够、使用寿命短，

其实，影响破碎机锤头耐磨性能和使用寿命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。当然，也有一些厂家会对锤头进行改良，如在锤式破碎机锤头厚度上增加了15mm，其端部宽度增加了20mm，悬挂孔到端部的长度增加了10mm，悬挂处外圆的半径由90mm变为75mm等，以此来改善破碎机锤头的综合性能。