上海进口切纸刀生产 速度快效率高

一、电动切纸机原理
用途较广，裁纸规格大，灵活性强，生产效率高。单面切纸机由工作平台、推纸器、压纸器、切纸刀片和刀垫条等部件组成。工作平台的作用是进纸和出料，其表面有按一定间距设置的钢珠和气孔，可使纸堆与平台间形成气垫，减少与平台间的摩擦阻力，使进纸、出纸轻便自如。切纸机左右墙板、推纸器与平台应成90°角，确保纸张规格裁切准确一致。压纸器能否均匀压紧纸堆，也决定着裁切纸张的精度。一般情况压纸器的压力越大越好，可防止纸张变形影响裁切精度。压纸器有螺杆结构、弹簧结构和液压结构。液压结构的压纸器压力均匀充足、调节控制简单，现已普通使用。其工作原理是：油泵将油箱内的油压入油缸**起活塞，推动推动杠杆使压纸器下压，压力大小由溢流阀调节，多余的油经溢流阀回到油缸。
二、刀片刃角与裁切精度的关系
刀片刃角越小，刀片越锋利，裁切精度越高，刀架工作负荷越轻，机器磨损小，电耗小。但刀刃角太小容易磨损和损坏，特别是裁切坚硬、厚实的纸张时刀片容易弯曲。所以，合适的刀刃角大多采用22°，而对较硬材料则采用24°/22°的双斜角刀片，对确保裁切精度比较有利。
三、刀垫条与裁切质量的关系
刀垫条有保护刀刃和切断"底纸"的作用。实践发现，新装刀片和刀垫后，往往**刀切出的纸张质量不一定好，底纸边可能不光洁，甚至局部切不断。这表明刀垫不仅需要平整度，还要有适度的刀痕。刀痕深度不大于0.5mm，切出的纸边较平直、整齐。由于刀刃和刀垫条不可能是**平直，为了确保均匀切断底纸，往往在刀垫背面适当垫纸条以实现理想的"剪切"效果。
四、使用切纸机应注意的问题
1、平时应对机器导轨、螺杆以及联动压纸器等重要零部件进行良好的润滑和保养，并适时检修，以保证机器裁切精度；
2、正确调整机器，确保纸张切成直角。推纸器不仅要与平台成90°，还要与裁刀保持平行。压纸器应根据所裁切纸张的软硬情况调整工作压力，防止纸张破裂和位移，确保裁切质量；
3、正确使用刀片，提高产品裁切精度。用钝了的刀片经电动磨刀机粗磨后，还应采用"油石"和细粒砂布细磨，消除刃口毛刺。开切时，宜先用废板纸、胶版纸等柔软纸张裁切几十刀，磨合刀片刃口，消除刃口边沿毛刺，防止直接切硬纸刃口崩裂的弊病。综上所述，正确认识和掌握切纸的技术要领，科学合理使用切纸机，不仅可减少或避免各种故障，增强机器的使用寿命，而且可提高生产效率和产品质量。
4、双按纽操作原理。这要求两个按纽同时被按下，否则切刀电机不会动作，这可以保证单人操作的**安全。
5、以上是影响使用过程的安全因素，那么在维护、保养中要注意更换刀片时，使用托刀架，确保刀片刃口被封闭，既保证人的安全，也保证刃口不被损坏。
因此，首先要选购安全系数高的设备，再者，一定要养成良好的使用习惯，这样才能保证工作中的安全。
浅谈切纸刀刃角的选择



切纸刀刃角的选择非常重要，刃角a越小，刀刃越锋利；刃角a越大，刀刃越钝。通常根据以下三个方面来选择刃角。



1、被切物的抗切力



被裁切的纸张、装帧材料的坚硬程度和厚度都是不同的，我们应该根据实际情况来选择适当的切纸刀角度。从实际经验总结来看，开切较薄且质软的纸张或材料时，切纸刀刃角宜选用18°~20°；开切定量为52g/m?以上的纸张时，切纸刀刃角宜选用20°~25°；开切较厚、质坚的纸板或材料时，切纸刀刃角宜选用25°~30°。



2、裁切物的堆叠高低



当裁切物堆叠较高时，为确保裁切精度，我们可以采取特种切纸刀刃角，即在同一刀刃的斜面上磨成两个不同的角度。这种特殊刃角可适应随时更换各种软硬材质的被裁切物或堆叠较高的被切物。此种刀的加工方法是在23°刃角的基础上，再磨26°的夹角。



3、切纸刀的下切速度



切纸刀的下切速度与刃角的关系也是密不可分的。如果切纸刀下切速度较慢，应在允许的范围内选择较小的刃角；如果切纸刀下切速度较快，应选择较大的刃角。在实际操作中，我们应该根据机种的不同作出正确的调节，灵活掌握。
整体固定式圆刀采用优质模具钢材，通过电脑程控四轴高精密机床加工制造而成的雕刻圆刀，刀具精度可达到0.01mm，较小间隙可做到0.3mm；被广泛运用于模切电子胶粘产品、不干胶及印刷包装材料等产品的模切需求；经*特的热处理及表面处理技术，刀具具有高硬度、高耐磨、高寿命等优点；此类刀具是圆刀的基础，其他各种类型的刀具都是由此扩展而来。
圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。倘若做浮雕时，则应保留刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。