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划痕试验机的工作原理
涂层附着力划痕试验仪测
量系统的组成及基本原理
，它运用声发射检測技术、
切向力检测技术，通过自
动加载机构将负荷
连续加至划针金刚石压头上
同时移动试样，使划针划过涂
层表面，通过各传感器获取划
痕时的声发射信号、载荷的变
化量、切向力的变化量，经放
大处理
划痕试验机
1级:交叉处有小块的剩离，影响面积为5％

划痕试验机
2级:交又点沿边缘剥落，影响面积为5％15％

测量薄膜涂层界面结合强度的试验方法很多，
有划痕法、压痕法、弯曲法、冲击法、拉伸法及断裂力
学法等355种，在所有实用的膜，基界面结合强
度检验方法中，尤其是硬质薄膜，基体界面结合强
度的检验方法中，仅划痕试验法得到广泛的应用
划痕检验操作简便、直观可量化，且在一定程度上
模拟实际工况等优点，已被世界多数国家所采用，国
内也已陆续引进、研制和生产了多种划痕试验机
划痕试验机试验原理
划痕试验机简介
划痕试验机是用一个直径约200pm的半球形
金刚石压头在薄膜表面上滑动，在此过程中通过自
动加载机构连续增加垂直载荷L，当L达到其临界
载載荷L时，薄膜与基体开始剥离，薄膜一基体界面
临界载荷L。即压头完全划透薄膜并使之从其基体
上连续剥离所需要的最小载荷:同时，压头与膜基体
系的摩擦力F相应发生变化，此时，脆性薄膜会产生
声发射，通过传感器获取划痕时的声发射信号、载
荷的变化量、切向力的变化量.经放大处理，输入计
算机经AD转换将测量结果
涂层附着力划痕试验仪通常有两种检测模式:
一种是声发射法，主要适用于2～7m的硬质薄膜
涂层的检测，当压头将涂层划破或剥落时会发出微
弱的声信号，此时载荷即为涂层的临界载荷，由此可
得到涂层与基体的临界载荷;另一种为切向力法，主
要用于2um以下及较软薄膜涂层的测量，当划针
将涂层划破或脱落时，摩擦系数将发生较大变化，切
向力由此亦发生变化，此时的载荷即为涂层的临界
载荷
划痕试验机老化的影响
涂层日久会老化而导致附着力下降。潦
层的初始開着为可能很好，但老化之后，由
于化学成分或胶体结构的变化，附着力减
弱。如果涂层的初始附着力不好，老化之后
附着力就更差。