发电厂脱硫污泥压干器 欢迎在线咨询

本厂生产的卧螺离心机品种有LW355、LW400、LW450、LW500、LW530、LW600等六大系列数十个品种，在螺旋结构上分为并流、逆流、复合螺旋、BD挤压等多种形式，并在螺旋输送器的周边采用了特殊的耐磨硬面材料，在用途上则有浓缩、脱水、分级、澄清等多种机型。因此，可以广泛适应于石油、化工、食品、环保污水处理不**业的分离要求。
2．PLC+PC自动电气控制系统
自动电气控制系统由卧螺离心机、进料泵、加药泵、稀释水泵、扭矩控制传感器、组态软件、触摸屏、PLC、控制及相关电气元件控制箱及PC工控机组成。
其主要功能如下：
（1）该控制系统具有手动控制及自动控制两种工况：在手动控制状态，在运行过程中可作各种系统参数的调整及设定；在自动控制状态，系统的参数设定调整后，进料泵的流量及加药量由调质池中的浓度计控制，加药量及稀释水量根据离心机的分离液浊度进行模糊控制，该控制系统是一种智能型的自动控制过程；
（2）具有自动连续测量离心机的转鼓转速和差转速；
（3）具有系统各种运行参数的状态监测、故障报警、数据显示及打印报表；
（4）具有通过浓度检测自动节进泥量，使离心机始终处于工作状态；
（5）具有系统工作状态、报警信号，各种运行参数和历史记录传送至上位机；
（6）电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、液位、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示；
卧式螺旋卸料沉降离心机,作为污泥脱水的主机，它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：
全封闭运行，工作现场清洁无污染；
絮凝剂、清洗水用量少，运行成本低；
结构紧凑，占地面积小；维护费用省；
我厂设计制造的污泥脱水卧螺离心机，长径比大，转速高，凡与物料接触部分均选用1Cr18Ni9Ti优质不锈钢制造，并配置了2K-H双级高速行星差速器，配合双变频器和PLC控制，使之能产生很大的差速调速范围（2~30），整机采用双变频能量自动反馈驱动方式，推料功率自动补偿，而且整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+PC机的控制系统来实施。该成套装置的整体性能基本上已达到当今国际先进水平。针对用户而言，该污泥成套脱水装置作为全自动化的成套操作单元，是一款非常理想的交钥匙工程，可以为用户省去不少麻烦。
我厂设计制造的污泥脱水成套装备的组成

热电厂脱硫污泥处理，热电厂污泥分离脱水机。
目前国内热电厂脱硫废水处理主要有两种工艺：石灰石脱硫及氧化镁脱硫。这两种方法都已广泛应用，本文将着重讲述脱硫废水特征及脱硫过程产生的污泥如何处理。热电厂脱硫废水中的杂质主要来源于烟气和石灰石。煤中的多种元素，如F、C1、Cd等，在燃烧过程中产生多种化合物，随烟气进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液中。脱硫废水一般呈弱酸性，pH为4～6，悬浮物含量高(脱硫废水中的悬浮物主要是石膏颗粒、二氧化硅，以及铁、铝的氢氧化物)，阳离子为钙、镁等离子，含量较高，铁、铝含量较高，其它重金属离子含量不高，阴离子主要有CI、S042、SO、F等，化学耗氧量与通常的废水不同，在脱硫废水中，形成化学耗氧量的主要因素不是**物，而是还原态的无机物连二硫酸盐。

脱硫废水处理一般流程：水与经浓缩脱水的石膏混合后排至干灰场，废水中的重金属及酸性物质与飞灰中CaO结合固化石膏；利用电除尘器与空气加热器之间的烟道问隙，加热蒸发脱硫废水；**脱硫废水化学中和处理；用于水力冲灰；脱硫过程产生污泥使用机械脱水设备—卧螺离心机进行脱水处理，污泥外运。一般设计处理后的废水水质要求达到污水综合排放标准(GB 8978—1996)的二级排放标准。


的调整及设定；在自动控制状态，系统的参数设定调整后，进料泵的流量及加药量由调质池中的浓度计控制，加药量及稀释水量根据离心机的分离液浊度进行模糊控制，该控制系统是一种智能型的自动控制过程；
（2）具有自动连续测量离心机的转鼓转速和差转速；
（3）具有系统各种运行参数的状态监测、故障报警、数据显示及打印报表；
（4）具有通过浓度检测自动节进泥量，使离心机始终处于工作状态；
（5）具有系统工作状态、报警信号，各种运行参数和历史记录传送至上位机；
（6）电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、液位、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示；
（7）具有各操作单元的动态画面显示和参数设定；
（8）；通过上位机的网络版组态软件，可以实现远程故障诊断功能；运行状态动画显示；实时数据报表；历史数据查寻； （9）整个控制系统由PLC+PC实行全自动控制，使该系统处于运行中的智能型全自动操作，的确是一个非常理想的交钥匙工程。
3．污泥进料系统
由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、电动阀、电磁阀、手动阀、管道、超声波污泥浓度计、超声波液位计、分离液出口的浊度计等组成。
4．**高分子絮凝剂制备系统
HSJ/A型一体化絮凝剂制备装置适用于高分子的**絮凝
卧螺离心机污泥脱水整套机组工作是：来自污泥浓缩池的沉淀污泥经污泥切割机破碎后，由污泥输送泵（螺杆泵）送入卧螺离心机。泵入的污泥流量，通过电磁流量计计量进入卧螺离心机。污泥经离心机分离后成固/液两相，液相（澄清液）直接排放或回送，固相（脱水污泥）则由无轴螺旋输送机排出。在絮凝剂的自动投配系统中，粉状絮凝剂从自动送粉装置加入溶液箱，胶体絮凝剂则从泵加入溶液箱。同时自来水通过流量计计量后进入溶液箱，自动配制成一定的浓度。来自溶药系统浓度为0.25–0.5 %的絮凝剂由计量泵送至静态混合器，通过静态混合器，将浓度为0.25–0.5 %的絮凝剂溶液稀释为0.08–0.15%的溶液。该浓度絮凝剂溶液通过岐管与污泥混合，并进入卧螺离心机进行污泥脱水


电厂污泥怎么处理，电厂污泥处理设备选择
发布时间:2019-03-07 16:16:07| 浏览次数：90

电厂污泥固液分离机

浙江正达环保设备有限公司是一家国家**企业，专业生产工业离心机,电厂污泥脱水机,电厂污泥固液分离机,电厂污泥固液分离设备,电厂污泥离心脱水设备等环保设备及研发、设计、制造、销售和安装调试服务！

工作原理

电厂污泥固液分离机分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。
当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后，混合液体中比重较大的固性物，在离心力的作用下，迅速沉降到转鼓内壁，被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外；同时比重较小的液相则在离心力的作用下形成内层液环，通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转，由于两者之间存在一定的转速差，使得沉降在转鼓壁上固性物不间断地被螺旋推料器推送至出液口排出，整个分离过程连续进行。

产品结构原理图




结构特点

1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片；
3、有效规避双转子高速转动共振区现象在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。
4、差速器选择，选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；
5、主机轴承选择，选用瑞典SKF、日本NSK等国际*品牌的原产地产品。
6、主轴承润滑系统
A、稀油润滑
B、脂润滑
7、恒温检验整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。
8、GSRL高速入料装置通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力，抑制液体泡沫产生。
9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。


设置单独的处理装置。采用物化法对脱硫废水进行处理，经过中和、沉淀、混凝以及污泥脱水等步骤，脱硫废水主要水质指标均显著降低，出水水质达到污水综合排放标准GB 8978—1996的二级新建排放标准的要求。实际运行表明，该处理工艺处理脱硫废水有效，运行稳定，运行费用较低，效益显著。

脱硫废水包括废水处理、加药、污泥处理3个分系统。废水通过管路流入中和箱，同时按比例加入制备合格的石灰浆液，将中和箱pH调整到9左右，此pH范围适合大多数重金属离子的沉淀。并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀，其中主要是镉和汞。因此，需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂**硫化物(TMTl5)。

脱硫废水中主要污染物重金属和悬浮物通过添加化学药剂使其沉淀，再通过澄清器将沉淀物分离，出水排放，沉淀污泥通过卧螺离心机脱水后外运处理，从而达到去除废水中悬浮物的目的。为了促进反应和后续反应箱中絮凝粒子的形成，在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接触泥浆。加药混合反应后的废水在重力作用下流入澄清池，进行固液分离。澄清池出水在出水箱中通过添加HC1将pH调整为标准要求的范围(6～9)内排放。剩余污泥周期性地利用污泥给料泵输送至卧螺离心机进行脱水处理，泥饼外运。我公司生产的卧螺离心机在石灰石脱硫及氧化镁脱硫工艺中均有使用，主要用于脱硫过程中的污泥脱水工序。

随着我国工业化的迅猛发展和对电力的需求日益增加,我国实施了热电行业“上大压小”的政策,火电的发展使得二氧化硫排放量不断增加,二氧化硫是大气的重要污染源之一,对自然环境、建筑物和人类健康方面造成了巨大的危害。

火脱硫废水的悬浮物很高，这部分去除后，要形成污泥；污泥的主要成分是湿法脱硫系统带入和烟气本身的，例如烟气本身的灰分，脱硫系统加入的石灰石，即Ca离子与硫酸根离子生成的CaSO4,经过废水旋流器分离后，进入脱硫废水处理系统中。所以说，煤质含硫越高，脱硫系统设计负荷就越大；而脱硫废水系统的污泥量也与此有关。



脱硫污泥是一种非机械处理不可的污水污泥；以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以**碱为基础的**碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。

我公司研发的**热电厂脱硫废水污泥脱水机是一款真正具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离，并真正体现了“高效节、大排量、节能、平衡、耐高温 抗耐磨”等优势，我们将以*的产品、*的技术支持为热电厂脱硫废水处理行业不断注入新的活力。江苏嘉兴等多地热电厂有我公司污泥脱水案例。



本公司生产的卧螺离心机有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一种规格。在结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保、矿山、油田、造纸、纺织印染、石墨等领域。

厂家送货上门安装调试费用全免，并提供专业工程师现场培训，瑞特环保科技是您身边的固液分离*！

我公司承诺：所有出厂产品质量三包，质保一年且终身维护。


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·设备采用三槽式结构，分别用来进行搅拌、熟化和贮存。配套设备主要由干粉进料器、投配螺旋、混合器、振动器、搅拌器，液位控制仪、供水系统、螺杆投药泵及控制系统组成。
性能特点:
a）全自动运行，药液浓度恒定，投加准确。
b）设备结构精巧，占地面积小。
c）*特的药剂浸润及加热系统，避免了干粉的结块及溶解不均的现象。
d）设备配套附件采用先进的进口器件，使用寿命长。
e）设备槽体采用耐腐优质的PP材质，美观耐用。
f）控制系统先进，设备运行连续、平稳、安全。
5．脱水污泥输送系统
WLS无轴螺旋输送机工作原理
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机其螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱动端轴驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触（滑动）。U形输送槽是封闭的但上盖可以打开。因此，特别适用于输送有污染的、讨厌气味的、危险的、架桥的以及清洁的物料，能有效传送干燥的、潮湿的、有粘性的、粉末状的、粗糙的物料。WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止堵塞和缠绕物的影响。这种设计使螺旋输送机被广泛应用于市政污水处理和工业生产等各种领域。

我厂设计制造的污泥脱水卧螺离心机，长径比大，转速高，凡与物料接触部分均选用1Cr18Ni9Ti优质不锈钢制造，并配置了2K-H双级高速行星差速器，配合双变频器和PLC控制，使之能产生很大的差速调速范围（2~30），整机采用双变频能量自动反馈驱动方式，推料功率自动补偿，而且整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+PC机的控制系统来实施。该成套装置的整体性能基本上已达到当今国际先进水平。针对用户而言，该污泥成套脱水装置作为全自动化的成套操作单元，是一款非常理想的交钥匙工程，可以为用户省去不少麻烦。
我厂设计制造的污泥脱水成套装备的组成：
1. 污泥脱水卧螺离心机
2. PLC+PC自动电气控制系统
3. 污泥进料系统
4. **高分子絮凝剂制备系统
5.脱水污泥输送系统
1．污泥脱水卧螺离心机.

污泥脱水卧螺离心机是污泥脱水关键的设备，该机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒大于2um、固液相比重差（0.05g/cm3）的物料，或体积浓度比≤60%、的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。
**高分子絮凝剂制备系统
HSJ/A型一体化絮凝剂制备装置适用于高分子的**絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程*人为操作。完全自动运行。
　·设备采用三槽式结构，分别用来进行搅拌、熟化和贮存。配套设备主要由干粉进料器、投配螺旋、混合器、振动器、搅拌器，液位控制仪、供水系统、螺杆投药泵及控制系统组成。
性能特点:
a）全自动运行，药液浓度恒定，投加准确。
b）设备结构精巧，占地面积小。
c）*特的药剂浸润及加热系统，避免了干粉的结块及溶解不均的现象。
d）设备配套附件采用先进的进口器件，使用寿命长。
e）设备槽体采用耐腐优质的PP材质，美观耐用。
f）控制系统先进，设备运行连续、平稳、安全。
5．脱水污泥输送系统
WLS无轴螺旋输送机工作原理
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋