优质粉末灌装机质量好 操作简便

瓶装粉剂包装机 瓶装粉剂生产线
性能特点
●采用螺杆机完成计量，充填，充氮等。适用于计量那些易流动或流动性差的粉粒物料；
●采用伺服驱动系统，精度，性能稳定等点；
●采用PLC伺服系统，气动控制系统，**大显示触摸屏构成驱动控制核心； 大限度提了整机的控制精度，可靠性和智能程度；
●不锈钢开启式料箱理方便；
●配备安全防，符合企业安全管理要求；
●采用智能温控器，温度控制准确， 封口美观平整；
●采用PLC双拉纸结构走纸系统、封切位置均采用电机自动纠偏装置，**大显示触摸屏机构驱动控制核心， 大限度的提了整的控制精度，可靠性和智能化程度；
●本机与计量配套即可自动完成产品计量、送料、充填制袋、充气（排气）、日期打印的全部包装过程，并自动完成计数；
●设有故障显示系统，帮助及时排除故障；
●可根据客户需要制成枕形袋、打挂孔袋；
●有全不锈钢型号和碳钢喷塑型号选择。
适用范围：适用于奶粉、米粉、奶茶粉、蛋白粉、调味料等粉状物料的自动计量。
可适用包装材料：OPP/PE、PET/VM、PET/PEOP复合材料。
公司还有瓶装罐装生产线，颗粒，液体，酱体包装设备，需要更多详情，联系刘经理

全自动粉剂灌装机样品展示：

简要说明：
该系列全自动粉剂包装机是专门针对粉末、**细粉末状等物料而设计制造，能自动完成制袋、计量、充填、充氮、打码、切袋等工作。适用于包装那些易流动
或流动性较差的粉粒状物料，如奶粉、饲料、米粉、白糖、味精、固体饮料、葡萄糖、米粉、食品添加剂、营养食品、染料、香精香料等。
全自动袋装粉剂包装机优点：
1、整机全不锈钢制作，特别适用GMP认证，食品卫生认证，要求抗腐蚀化工产品等的包装。
2、采用*特机械传动方式，使结构及其简捷，稳定性好，过载能力强。
3、充填采用伺服电机驱动螺旋，具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。
4、搅拌采用台产免保养减速电机：噪声低、寿命长、终身免保养。
5、全密封空气阻玻璃不锈钢复合料箱，物料动静一目了然，粉尘不外泄。
6、采用智能温控器，温差控制在3度以内。
7、不停机可直接在触摸屏上调整封切位置、纠偏等。
全自动袋装粉剂包装机特点：
1、调整产品规格*要工具，各种产品调整参数配方可储存，后备使用。
2、全中文(英文)显示，触膜屏清楚显示各工作状态、操作指示等，操作简便直观。
3、不停机可直接在触膜屏上调整封切位置、纠偏，封口平整，切口整齐。
4、采用智能温控器，温差可控制在3度以内h,配齿型封口器，使封口更加牢固。
5、该包装机能制多种袋型，如:平面袋、立体袋、手提袋等。
6、采用封闭式结构，噪音低，防粉尘，尤其适合粉尘包装。
7、充填机头可换，能够适应多种物料。
8、采用螺旋转式充填机头可增加称量反馈跟踪功能。
技术参数：
1、计量方式：螺旋旋转充填式
2、制袋尺寸：宽（W）50-160mm 长（L）80-230mm
3、纵 封：背面折边侧面封口 直纹（间距2mm），封道宽度：12.5mm
4、横封纹路：直纹（间距2mm），封道宽度：15mm
5、切断方式：花纹切断，齿距3mm
6、包装重量：1—300g（变换螺旋附件）
7、包装精度：包装重量≤100g 偏差≤±0.5-1g；包装重量＞100g 偏差≤±0.5-1%
8、包装速度：20—50bags/min
9、电 源：单相220V 50—60Hz 3.4KW
10、整机重量：100Kg
11、整机体积：510×585×930mm
12、料箱容积：26L BGL-3BL(JW600)技术参数：
1、计量方式：螺旋旋转充填式
2、制袋尺寸：宽（W）70—250mm 长（L）100—320mm
3、允许较大包材外径：400mm
4、包装重量：10—3000g（充填机头单独使用并变换螺旋附件）
5、包装精度：≤±0.3-1%
6、包装速度：20—60bags/min
7、用气量：0.6Mpa 0.6L/cycle
8、电源：三相四线380V（或定制单相220V） 50—60Hz
9、整机功率：5.5KW 。充填伺服电机（日本安川伺服电机）MDMA1.8KW，转矩11.5N.m； 搅拌电机400W的减速电机。制袋机3KW。
10、整机重量：800Kg
11、整机体积：1400×1200×2600mm
12、料箱容积：25L
主要作用：
1、降低生产成本及管理成本：一条包装线减少4-10个工人，投入成本在1-2年内实现回收；
2、提高产品档次：产品从外观及包装质量上达到统一标准。
3、减少次品率，成品率达到99.5%以上，避免人工包装的浪费；
4、提高卫生标准：包装过程与人无直接接触，避免人为污染。
主要性能和特点：
1、包装范围广泛：适用各种形状、状态、性质的物料；
2、操作方便：采用PLC控制，人机界面操作系统，使操作直观方便；
3、调节方便：更换品种约在十分钟以内完成；
4、适合不同类型的袋型；
5、完善的预防系统，**成品率，不浪费袋子及物料；
6、机器包装部位采用不锈钢材料，保证物料的卫生与安全；
7、自动化程度高：在称量、包装全过程实现无人化，出现故障，自动报警；
8、部分采用进口工程塑料，*加油，减少对材料的污染；
9、采用无油真空泵，避免污染生产环境。