山西全自动滤油机价格 售后服务好

一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。

①机械滤芯阻挡式：价格便宜，过滤精度低，滤芯容易堵塞。用于基本的抽油机加油用。
②真空式：利用抽真空，降低水的沸点的原理，去除微水效果较好， 油中的大量的游离水和溶解水不易去除，去除杂质也是利用普通滤芯，容易堵塞，过滤精度手滤芯限制。另外，加热器功率太大，一般在35KW左右，耗电量大，一般适应于变压器油等含微水、杂质少的油液处理。真空滤油机又称真空高效滤油机,滤油机,真空净油机
其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。主要用途
1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油。
2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。
3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
主要特点：
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。
③离心式滤油机：去除游离水及大颗粒杂质效果较好，但由于是高速旋转，噪音太大，安全性低，现在基本不使用。
④静电式滤油机：利用静电吸附的原理，去除金属类及油泥等非金属类的杂质，敞开式结构，不堵塞，过滤精度高，去除微水的能力不如真空式。但是，配合自动温控式油水分离机的使用，既能很好的去除水分，也能更好的去除杂质(加热后杂质颗粒更易于与油液分离)，主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。
⑤磁吸式滤油机：价格便宜，结构小， 不用动力，一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。
⑥各种原理的组合式：针对特定的工况设计组合，但结构庞大，价格及使用维护费用较高，效果一般。
真空滤油机在工作中时，环境污染液压油在外部大气压力真空泵吸入的效果下经通道进到电加热器，加温后的液压油进到初滤仪，大颗粒物残渣被滤掉，随后液压油进到真空泵分离设备，穿过特别制作散发设备，该散发设备使企业容积的液压油造成较大的表层总面积，让环境污染液压油于空气湿度很低的氛围中，进而消除油中的水、气体和汽体，挥发的水蒸气、汽体所产生的混合气体根据储水箱和冷却塔冷疑成液體，一起进到储水罐器，剩下的汽体被真空泵抽出来。
去除水份的液压油被排汽油泵键入精滤仪去除颗粒残渣，即是清洁油，进行1个清洁全过程，依据水分含量的是多少，须数次循环系统能够彻底去除水份。
真空滤油机作用特性
1、滤掉残渣工作能力强，大规模、多方面的高精密过滤材料可去除油中的微小颗粒物。
2、全自动反清洗作用：全自动清理过滤装置，截流的很多残渣;
3、的物质放热冷疑系统软件。
4、润滑脂真空滤油机设定有工作压力维护，全自动温度控制加温，全自动分离出来凝结水设备，再线运作中排水管道，使用方便、安全性、靠谱。
5、选用高品质过滤材料，纳污量大、抗腐蚀、耐热，冲击韧性高，除残渣高精度，使用期长。
6、与众不同的减压蒸馏、脱干系统软件：选用立体式挥发技术性，多层面油水分离技术性，快速分离出来油中的水份、汽体和残渣。真空滤油机原理:
机器设备工作 时，液压油在相互压力差的实际效果下主要经進口进到电加热器开展热交换器加温;经加温后的液压油不断初滤仪，大颗粒物残渣被滤掉;经初滤仪过虑后的液压油在压差实际效果下不断进到特别制作人性化的地暖分水器内，因地暖分水器选用了加强亲水性疏水专业技能，更改了油分子结构和氧分子的互相实际效果力，使液压油中的细微水珠加速健身运动，并聚结为大的水珠从液压油平分离分离出来。
堆积于储水罐器中被排出来;经地暖分水器破乳脱除很多水份后的液压油再进到较低气压的真空泵分离器内，其中应用分子结构分离专业技能基本原理对液压油开展变压分析、真空泵逗留、内急立体式蒸发，分子结构间的结合性，使液压油中含有的融解水、融解汽体、矿酸水、矿酸汽体等迅速溃破浮油摆脱油分子结构而分离出来;液压油进到真空泵分离器内先组成雾气，再组成膜状，使其在真空泵中的触碰总面积扩张为原本的数百倍。
油中含有的水份在高烧、高真空值、大表面、高抽速的标准下获得迅速气化并由真空泵管理体系排出来;经脱干、减压蒸馏后的液压油再经排汽油泵泵入2级过滤装置，苗条颗粒物残渣被滤掉;液压油在工作压力实际效果下不断进到精滤仪，其中为复合型微孔板构造的过虑材料，能合理滤掉液压油中的**微颗粒物杂子;zui后经冒油口排出的液压油即是清洁油，随后完成全部液压油的清洁系统进程。
由真空泵分离器上端所排出来的高溫、高烧水蒸气，主要经冷却塔减温去湿后再进到大**冷却管理体系内开展水冷却;经2次水冷却后的汽体被进口真空泵排出来。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。
什么是滤油机?滤油机顾名思义用来过滤油的机子，包括燃油、矿物油、液压油、润滑油、机油、乳化液等介质的过滤。使这些介质更加的洁净，减少下一道的产品过滤压力。而且还可以作为定期过滤系统介质中污染物的**设备。
滤油机特点
滤油机具有性能可靠,结构紧凑,外形美观,还具有较高的精度和低噪声等优点,滤油机由电机驱动的**齿轮泵,具有噪音低,自吸能力强,运转平稳等特点。高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。不需要任何工具便能迅速地打开上盖,更换滤芯，
滤油机结构
滤油机壳体用加厚钢材制成罐体，配备滤芯即可，滤油机壳体采用快开结构，面板上装有压力表,在工作时连续指示出系统的运行状况和滤芯的污染程度。
滤油机内的滤芯可据用户不同需要,在0.3μm、0.5μm、5μm、10μm、20μm、30μm中进行自由选择。选择不同的精度,达到所需要的结果。
滤油机优点
滤油机小而轻便，保养维修和使用方便外,单独一个人即可操作，只需更换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过滤效果,对油液的各项技术指标均无影响，滤油机通常情况下都*维护保养。
滤油机应用
滤油机的应用相对来说还是比较多的，可以说只要是与油有相关的行业均可使用到。
滤油机滤芯的选择
由于各个滤油机生产厂家的产品型号大小高低均油差异，所以需要根据滤油机来选择滤芯，当然您可以针对需要过滤的介质进行挑选需要的过滤芯，例如过滤精度在0.5μm、5μm、10μm、20μm、30μm又或者是粗过滤的20目、50目、100目等，您均可以选择符合您需求的，这点是滤油机为特色的优点。