通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。
由于投标而引发的价钱战招致了环氧粉末的价钱曾经偏离了正常的水平,这就直接的反应出,3PE涂敷声场线上的上粉率下落到了85%以上,还有单等FBE涂层的上粉率有所下落,涂层的露点多,简单遭到损伤,这样的问题也曾经在国内某重点工程上呈现过,关于3PE防腐钢管,当前还没有发现有什么运用上的问题,但是在几年之后能否会呈现粘结力缺乏的问题,仍是比拟难以预料的
钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性,适用于埋地敷设,可用于跨越架空、过河倒虹和**管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽,这是方便、常用的防护手段。
TPEP防腐钢管 防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。防护层总厚度约。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
实验结束,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂,有氧化皮的钢管出现了开裂,裂纹深度0.2mm,可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论,彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。
外3PE内环氧防腐钢管以及工艺是迄今为止性能的地埋防腐管道,但是并不代表着没有一点缺陷,3PE防腐钢管当前尚待于处理的问题还有许多,其间一方面亟待处理的就是环氧粉末质量,环氧粉末做3PE防腐钢管的底漆起到很重要的粘结作用。由于投标而引发的价钱战招致了环氧粉末的价钱曾经偏离了正常的水平,
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