主要特点:
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线****产品。
3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
不一样的行喷脉冲布袋除尘器清灰方法清灰作用也不一样,通常机械清灰比逆气流清灰作用好,但滤布损坏较严峻。关于粘性大,倾泻密度小的粉尘,必须在清灰的时分中止风机的抽吸(停风机或封闭阀门),不然清灰不完全乃至无法清灰,脉冲清灰是现在主要的清灰方法,是各种清灰方法中过滤速度****的,脉冲分室反吹清灰能够避免粉尘的二次污染,清灰作用非常好,但脉冲分室反吹清灰结构杂乱,制造本钱高,修理费用大。分级分室反吹清灰作用没有脉冲清灰作用高,请求其过滤风速要比脉冲清灰的过滤风速小,但因为结构简单,分级使用寿命通常高于脉冲阀,关于大型行喷脉冲布袋除尘器选用分级分室反吹能够大大下降出资本钱,修理费用也可下降
技术简介
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6,采用16Mn钢板制造,比普通钢板使用寿命提高3-4倍。
2、筒体自我保温效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的块料、粒料,粉状物料。
4、占地面积小,比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%左右。
5、可根据用户要求,轻松调控所需终水份,****可调控到0.5%以下。
6、出气温度低,除尘设备布袋使用寿命正常提高到2倍。
7、无需大齿轮传动,采用托轮传动,运转平稳,设备运转率高,基本无需维修,降低成本。
8、出料温度低于60度,可连续生产,包装,无需进冷却棚或(库)冷却。
9、适应性能强:可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干,亦可用于粮食、化工行业的烘干。
、工作原理:
污泥烘干机工作时污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
产品说明:
显著特点:
1.烘干产量提高50-80%,煤耗节省50-70%
2.采用新型组合式扬料装置,独特结构,形成均匀料幕。
3.适用烟煤或无烟煤,甚至劣质煤,炉温800-1000摄氏度任调
3.适当改变转速,加强扬料速度及填充率,大幅度提高产量
4.优化料、风、煤三参数工艺平衡,使热效率达到85-90%