L415环氧树脂粉末防腐管道厂家报价 欢迎来电咨询

环氧粉末防腐钢管：环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为**固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂，侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀，耐阴极剥离，耐机械破坏性能。环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂，以粉末形态喷涂并融成膜的新型涂料。与传统的溶剂型防腐涂料相比，环氧粉末涂料具有无溶剂污染涂覆方便固化速度快以及性能优异等特点。作为一项**，在国外，自60年代发展起来以后，便在化工及油气管道方面得到广泛应用。进入90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐的要求越来越高。一些传统的防腐涂料已经不适应当前的防腐要求，特别是埋地石油天然气管道。管道防腐用环氧粉末涂料以其优异的附着力，柔韧性，以及**的耐腐蚀性和防腐寿命受到石油化工界的青睐。在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被有关部门*为石油天然气管道的选防腐涂料在天然气管道内防腐和减阻方面更具有*特的优势。此外，随着经济的发展和环境保护要求的提高环氧粉末涂料必将成为新建管道防腐工程的选防腐涂料品种。
随着我国管材行业进程化的发展，市面上出现各种五花八门质量质量参差不齐的涂塑钢管，那么到底什么样的涂塑钢管称得上“优质”呢？随人们环保意识、健康意识普及，新型的环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷，其品种之多是难以枚举。涂塑钢管继承钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃各自的缺点。在管材设计中重要内容之一是根据使用条件和要求，合理确定管材壁厚，同时该参数直接的影响产品的性价比。涂塑钢管*特壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚，从而决定其一系列技术特点：1有的内外涂层采用玻璃空心微珠硅树脂涂层的涂塑钢管,可用于消防给水系统,耐温可达800℃～850℃.我国目前没有管材用于消防给水的测试标准,不同的消防研究所对送检的管材测试方法也不尽相同,有用烘箱加温的测试方法,控制温度为350℃～375℃,有用木垛火燃烧的测试方法,实测温度为620℃～650℃,但都小于800℃～850℃.随人们环保意识、健康意识普及，新型的环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷，其品种之多是难以枚举。


环氧粉末防腐钢管：环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为**固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。
瑞泰集团15831796.758大口径环氧粉末防腐钢管环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功。GB/T《流体输送用无缝钢管》，GB/T《流体输送用不锈钢无缝钢管》规定的壁厚偏差值如下：表－常用标准的壁厚偏差值焊缝系数金属的焊接过程，实质上是一个冶金过程，其组织带有明显的铸造组织特征。，开启电源检查电路系统是否完好，各生产参数是否符合生产工艺要求。因此成型技术决定了高频焊管的产量，品种，质量，原料和轧辊消耗,是焊管设备设计制造部门和使用部门十分关心的问题。提高了焊管质量。环氧粉末防腐钢管各种钢管标准中规定的负偏差值是不完全相同的钢材是建设和实现四化必不可少的重要物资而不是伤筋动骨的价格竞争。d．报告至少应包括如下内容委托单位，报告编号被检工件名称，工件编号，管线号被检工件材质，规格检测仪器的名称，型号检测方法及检测规范检测部位及工件示意图，管道管线图检测结果，缺陷记录与评定，及检测标准名称返修情况检测人员，复检人员及审核人员签字及技术资格检测日期螺旋钢管生产中易出现的缺陷。
河北诚信源管业集团有限公司


环氧粉末瑞泰工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得**过260℃。
　　喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到*厚度。
　　淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s
　　涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
　　修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

熔结环氧粉末外涂层采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料一次成膜，具有良好的机械性能、与管体间有良好的附着力、抗海洋化学腐蚀、抗冲击力强、材料成本低，绿色环保、抗根系穿透性腐蚀等特性

环氧粉末防腐钢管涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
　　建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
　　理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
　　表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。

河北瑞泰管道制造有限公司，
环氧粉末防腐钢管粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。
环氧粉末防腐钢管粉末喷涂施工注意事项：
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
（2）喷涂时，被涂物须 接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按 比例与新粉混合作用。
河北瑞泰环氧粉末防腐钢管涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
　　建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
　　理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
　　表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。
　　工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得**过260℃。
　　喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到*厚度。
　　淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s
　　涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
　　修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
　　本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
环氧粉末防腐钢管涂料是由**的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成，它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同，粉末涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程，不存在着复杂的化学反应，而且要尽可能控制其不发生化学反应，以保证产品具有相对的稳定性。其生产过程分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工氧粉末防腐钢管防腐的功能：一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了**，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中**应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显著的商新技术，虽然各国的参数取值不尽相同，但结论却是一致的，认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力ｚｕｉ佳。该涂料为％固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达％以上，十埋地钢质管道的优质防腐涂料，环氧粉末防腐钢管在燃气管道、地埋管道、供排水管道、南水北调工程中起到了重要作用溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，ＦＢＥ涂层有单层和双层两种。

河北瑞泰涂塑复合钢管施工、装置要点涂塑复合钢管本产品是国内新推动的一种新颖管道材料，采取内外均有涂塑护卫层，中间为强化焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的漏洞，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或无毒聚氯乙烯（PVC）等**物而构成的钢塑复合型管材，它不但持有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防本质差等短处，设计寿命可达50年。