**直线式冰箱箱体发泡线

环戊烷替代F11的技术也在发展
　　环戊烷替代方案虽然被较多采用，但由于其导热系数比141b高、资源有限、价格高等因素，因而采用正、异戊烷的方案已开始实施。正、异戊烷的发泡强度和流动性都较好，导热系数虽高一些但资源丰富、成本低。博士—西门子冰箱厂现用正、异戊烷的混合物替代环戊烷作发泡剂，能够降低成本8%；对于用正、异戊烷发泡与R600a作制冷剂的搭配，冰箱的整机能耗可保持在F11+R12的水平。这对我国是一个可喜的信息，因为我国目前环戊烷要靠进口，价格很贵，而我国正、异戊烷的资源丰富，应当努力开发这种方案。
　　欧洲厂的环戊烷生产线采用生产环节局部本质防爆和全车间循环通风，成本较高。日本日立、松下、三洋以及我国无锡松下的环戊烷生产线采用混料工段和箱体、箱门发泡机集中配置的封闭防爆安全系统，而全车间则不设防爆通风设施，成本低、易维护。这对新建环戊烷生产线有可取之处。

此箱发泡线冰箱、冰柜不能兼容使用，只用于冰箱发泡，因为冰柜内胆为印花铝板，冰箱内胆为ABS板，冰柜发泡内模为涨模，冰箱发泡内模为固定式铝模。冰柜发泡另外制造发泡涨模和外夹具予以解决。
主要应用于家电行业的电冰箱的门体以及箱体零件的制造中，该模具包括作为支架基础的金属层，在其上面形成门体或箱体零件轮廓的树脂层，并与金属层相联结固定，该树脂层由浇灌的方式附着在金属层外表面；本实用新型对于需要使用多个相同模具的场合，具有大幅减少模具制造成本、缩短模具的制造周期的优点，并且模具尺寸的一致性好、维修方便、迅速。 主权项 1.一种电冰箱门体以及箱体的发泡成型树脂模具，其特征在于：该模具包括支架基础层(1)，
另外，在欧洲不只是用环戊烷，尤其是中小企业采用的方案比较灵活，看市场的各种价格而定。如丹麦Frigor冰箱厂年产冰箱6万台，由于欧洲134a供应充足、价格便宜，而采用134a作发泡剂，用Conon生产**EacyFroth TM混料机作冰柜的发泡，效果较好。

除环戊烷外其它有希望的长期替代方案
　　环戊烷替代F11虽然是ODP为零的长期替代方案，但由于安全防爆设施带来的投资大，生产100万台冰箱单台成本增加7元，这对经济实力不强的中小企业是难以推广的。对于美国这样安全要求较严的国家，采用此方案目前还不可能。而141b在2003年即停止使用。为此他们正在开发141b的替代方案，有HFC236、365mfc、245fa。前两种目前还提供不出足够量来进行实验研究及毒性测试，而245fa进展较快。首先取得**的Bayer公司已将此**卖给美国联信公司，由该公司工程材料部氟化部开发研究。现在美国联信公司将提供245fa给日本旭削紫公司开发245fa组合聚醚。联信公司有中试 车间，2000年可生产出2000万磅，但价格为141b的4倍。245fa的性能较好，ODP值为零，GWP值为820，目前毒性试验已经过关，不可燃，对冰箱ABS材料不腐蚀，导热系数与141b相当，老化慢，比141b稳定，强度与F11相当，泡孔密度低，每台冰箱的相对用材少。日本旭削紫公司已将配制的245fa组合聚醚在冰箱发泡中作了大量的试验，应当说该种物质替代141b将是很有希望的，关键是其价格问题。如果使用量具有一定的经济规模，与141b由于需要采用抗腐蚀内胆材料而增加的费用相比，有可能降低价格达141b的水平。对于此种材料应当积极快速的掌握应用技术，同时争取市场使用量来促进形成合理的生产经济规模，达到广泛推广使用的目的。
本线采用直线式布局，系统按无氟设计，固化工位为六工位。线体由六台箱体发泡夹具、一套充注机械手、一套进出箱体双向运载小车、一套水加热系统、一套抽风系统、一套安全系统、一套安全围栏及生产线电控系统（备注：安全围栏由外方根据我方图纸及技术要求制造，所有设备不含模具）。
此箱发泡线冰箱、冰柜不能兼容使用，只用于冰箱发泡，因为冰柜内胆为印花铝板，冰箱内胆为ABS板，冰柜发泡内模为涨模，冰箱发泡内模为固定式铝模。冰柜发泡另外制造发泡涨模和外夹具予以解决。
线体主要由上料、输送、夹紧、充注、固化、下箱等工序组成，具有外形美观、生产效率高、劳动强度低等特点。
主要技术性能参数
11、 生产线外形尺寸L×B×H: 15000×18000×4000（参考）
12、 箱体规格L×B×H: 冰箱（MAX）：800×800×1800
13、 发泡介质: 无氟发泡
14、 固化时间: 可调
15、 模具温度: 30--60℃温度可调
16、 充注形式： 单枪头线体侧面（进箱口对面）水平充注
17、 工位： 6
18、 生产节拍： 60S（按固化时间5分钟计）
19、 进箱高度： 750mm；
20、 固化箱体种类： 四种
21、 电源： 380V、50Hz、柜外控制元件 电压：24V
22、 功率： 120KW（参考）