本产品以钢管为基管,外壁涂装重防腐型、阻燃型、耐候型、等**性的改性粉末涂料,内壁涂装防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理工艺,制成的**钢管应用于采矿、油田、钢铁、热电、水泥等各个**行业。 熔结环氧防腐树脂从60年代初开始,用于防止各种环境中的管道腐蚀损坏,至今已有近四十年,十万多公里的管道防腐应用历史。被广泛应用于陆上,水下,海底等管线的涂装防腐,从赤道到较地,寿命**过四十年。作为当今世界上应用较广泛,用量较大,并且已被历史证明的良好的管线防腐体系,有成熟的国际和国内标准与之相对应。 本产品参照消防、耐磨及重防腐对应标准,按《钢制给水管道内外壁涂塑》《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》中的有关章节、由国家建设部发布《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2000,以及钢塑管行业协会提出的外涂层检测标准等标准实施.
与其他的溶剂性材料比较,环氧粉末涂层的机械性能显著提高,与金属的附着力很强,化学稳定性强,抗化学腐蚀能力较为优越,使用寿命长,电绝缘性能良好。 目前,大庆油田各规格管径的管线内防腐均采用此工艺,经大庆设计院对国内二十四种涂料选筛,环氧粉末被认为是国内应用于油田防腐工程较好的涂料之一;新疆石油管理局自2000年采用环氧粉末静电喷涂工艺进行管线防腐,经过实际应用证明,环氧粉末涂层在各种管道的内防腐上效果更加显著,真正解决了管道内腐蚀问题,深受用户**,管壁内环氧粉末静电喷涂防腐解决了因管道腐蚀造成的跑、冒、滴、漏和造成的环境污染、水质污染以及因停产、停输带来的经济社会后果。另外,从环境保护,节能,降低成本等方面出发,都有待于致力开发推广应用环氧粉末涂层防腐技术。环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有较高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功,**克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用
给排水涂塑钢管是专对于给排水而研发的一种新型复合管材,该复合管道综合了各种管道的特点,既有钢管的钢度和硬度,又有塑料管的耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小等优点,是一款性价比非常高的绿色节能管材。被广泛用在工业给排水、生活给排水、海水处理、暖通循环水及化工流体输送等领域,被称为之为“优质绿色建材”称号。涂塑钢管的衔接有三种多见方法,分别是丝扣衔接、法兰衔接、沟槽衔接。丝扣衔接是较为传统的一种形式,多在DN15-100之间运用,衔接技术分为套丝、去毛刺、衬塑管倒角、切断、螺丝防腐、衔接等多个步骤。套丝长度根据管件使用不一样有所区别,可是有一点是一样的,那即是一定要保证管材端面与根部的硅橡胶触摸,并符合形变成二次密封。工作压力≥1.6MPa的管道装置均可适用,丝扣衔接的优势在于本钱低,操作简略、便利,可是容易受口径限制。法兰衔接是密封性相对较好的一种衔接方法,可是因为本钱较好,现已逐步被别的的衔接方法替代,多使用在化工方面。在实践的衔接中,内衬塑材料一定要与法兰端面连成一体,并且保证管内流体与钢管彻底阻隔,做到安全可靠。
给水用内外涂塑钢管为改性环氧树脂给水管粉末内、外涂敷管道。具有着其优良的综合性能,特别是给水内外涂环氧复合钢管的涂层,具有着很强的耐腐蚀性,使用的外界温度为-40℃-90℃。适用于输水温度为-30℃-80℃,还具有着良好的耐化学稳定性和耐水性,符合着生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价标准。给水内外涂环氧树脂给水管涂层的表面光滑、美观、外观颜色可以任意选择。由于内壁光滑,可以防止微生物的滋生,输送流体阻力小,可增加流量,节省能源。因此主要是适用于生活饮用水给水输送管道,海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道及造船输送管道。管道连接方式,采用配套沟槽式管接头、可锻铸铁管螺纹接头和法兰连接。热浸塑钢质电缆保护管是采用流化床浸渍工艺,一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材,是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品(该类产品采用物理深度处理工艺)。该工艺保证了涂层与管材达到较大结合力,每平方厘米附着力达到50~70公斤,并且在长期使用中附着力不会出现衰减。涂层厚度300微米左右,是喷涂工艺无法实现的,因而防腐性能远**过目前国内同类产品。 ?热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上,根据使用介质及工作条件,采用不同配方的高分子材料,通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面,经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料**的耐化学腐蚀性能于一体.
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