安徽低温工业冷水机 低温水冷式冷水机 昆山冷水机厂家

节流机构是制冷装置中的重要部件之一，它的作用是将冷凝器或贮液器中冷凝压力下的饱和液体（或过冷液体），节流后降至蒸发压力和蒸发温度，同时根据负荷的变化，调节进入蒸发器制冷剂的流量。如果节流机构向蒸发器的供液量与蒸发器负荷相比过大，部分制冷剂液体会与气态制冷剂一起进入压缩机，引起湿压缩或液击事故。相反若供液量与蒸发器热负荷相比太少，则蒸发器部分换热面积未能充分发挥作用，甚至造成蒸发压力降低；而且使系统的制冷量减小，制冷系数降低，压缩机的排气温度升高，影响压缩机的正常润滑。
一、热力膨胀阀
工作时，固定在蒸发器出口管道上的感温包感应蒸发器出口的过热温度,使感温包内产生压力，并由毛细管传到膜片上部的空间,在压力的作用下膜片以弹性变形的方式把信号传递给顶针(执行机构)，从而调节阀门的开度,控制制冷剂的流量。
热力式膨胀阀因平衡方式不同分为：内平衡式和外平衡式两种。
内平衡式热力膨胀阀采集的压力为膨胀阀出口压力；外平衡式热力膨胀阀采集的压力为蒸发器出口压力
热力膨胀阀正确安装方法：
一般情况感温包尽量装在蒸发器出口水平段的回气管上，应远离压缩机吸气口而靠近蒸发器，热力膨胀阀安装位置根据吸气管管径来定：
对于 12 ～ 16 mm的管径，安装“1 点钟”位置；
对于18 ～ 22 mm 的管径，安装“2 点钟”位置；
对于25 ～ 28 mm 的管径，安装“3 点钟”位置；
对于32 ～ 35 mm的管径，安装“4 点半”位置。
热力膨胀阀常见故障分析：热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足，主要原因分析：
原因1：冰堵。
原因2：脏堵。
原因3：感温包充注介质泄漏。
原因4：感温包安装位置不正确。
原因5：感温包未能感受准确温度。
原因6：充注介质迁移（带MOP功能）。
原因7：阀芯卡死。
原因8：选用的膨胀阀容量过小，过热度调整不当等。
二、毛细管：
毛细管是*简单的节流装置，毛细管是一根有规定长度的直径很细的紫铜管，它的内径一般为0.5～2mm。当制冷剂流体通过一小孔时，一部分静压力转变为动压力，流速急剧增大，成为湍流流动，流体发生扰动，摩擦阻力增加，静压下降，使流体达到降压调节流量的目的。
毛细管节流
节流机构的作用有两点：
对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力。
根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。
毛细管是*简单的一种，因其**、选用灵活，故广泛用于小型制冷装置中，也有在稍大制冷量的机组中也有采用，如10匹柜机采用了，甚至在更大的单冷系统也有用到。
毛细管作节流装置的特点：
制造方便，价格低廉，没有运动部件，本身不易产生故障和泄漏。具有自补偿的特点。制冷压缩机停止运转后，制冷系统内的高压侧压力和低压侧压力可迅速得到平衡，再次起动运转时，制冷压缩机的电动机起动。
毛细管长度对系统吸、排气压力的影响：
充注量一定时，随毛细管长度的增加（阻力增大），吸气压力降低，排气压力升高。
毛细管长度对吸气温、排气度影响：
毛细管长度增加，导致吸气过热度减小，其过程与制冷剂充注量少是一样的过程。压比不变的情况下，排气温度与吸气温度成正比关系，所以吸气温度降低，排气温度也降低。
毛细管长度对过冷度、吸气过热度影响：
同样的充注量下，随着毛细管长度的增加，空调器制冷系统制冷剂循环流量减小，制冷剂将从蒸发器迁移到冷凝器中，导致冷凝器出口过冷度增加。同样的充注量下，随着毛细管长度的减小，蒸发器内制冷剂量增加，吸气过热度随之减小。
毛细管长度对系统功耗的影响：
同样的充注量下，随着毛细管长度的减小，循环流量增大，冷凝压力下降，蒸发压力升高，压比减小。随毛细管长度减小，流量增大，功率上升。
三、电子膨胀阀
电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，因属于电子式调节模式，故称为电子膨胀阀。使用电子膨胀阀，可以提高变频压缩机的能量效率，可在10%--**的范围内进行精确调节，提高系统的季节能效比。对大功率变频空调，必须采用电子膨胀阀为节流元件。
电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器构成，通常所说的电子膨胀阀大多仅指执行器。
电子膨胀阀吸气过热度控制 ：吸气过热度控制系统由电子膨胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成，工作时，压力传感器将蒸发器出口压力P1、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器，控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机，将阀开到需要的位置。电子膨胀阀吸气过热度控制制冷系统原理图如下图所示：
安装与焊接注意事项：安装电子膨胀阀时，应以阀体及线圈的断面中心线为轴，且将线圈朝上。在对电子膨胀阀与过滤网焊接时，需对阀体进行冷却保护，使阀主体温度不**过120℃，并且防止杂质进入阀体内。
另外，火焰不要直对阀体，同时需向阀体内部充入氮气，以防止产生氧化物。控制器的输出电压必须与线圈的*电压一致。如果所加电压与*电压不符，会出现线圈烧毁，或阀针动作异常等故障。
二、蒸发温度与蒸发压力
1、定义：蒸发温度：制冷剂液体在蒸发器中由液体变为气体的饱和温度，一般制冷系统中的蒸发温度是测不出来的，只能用对应的蒸发压力来推导。
2、蒸发温度与蒸发压力关系：
蒸发压力（低压）越低，蒸发温度也就越低；
蒸发压力（低压）越高，蒸发温度也就越高。
可以说，蒸发温度与蒸发压力是成正相关变化的，蒸发压力与蒸发温度两者是对应的，知道蒸发压力，就能查表得出蒸发温度的数值。
3、蒸发温度的估算：
在制冷系统调试时，我们经常要知道蒸发温度，进一步推算出蒸发压力，然后根据实际的压力，就能判断制冷系统是否有问题；
下面是一个经验公式，供参考：
蒸发温度=环境温度/水温 —（10~20℃）；
举个例子：
例：夏天，空调室内温度设定26℃，我们可估算此时的
蒸发温度=26-（10~20℃）=6℃，根据温度压力对照表（R22制冷剂），可查出此时的蒸发压力为0.55Mpa左右；
4、蒸发温度与功率、制冷量的关系：
蒸发温度降低了，在冷凝温度不变的情况下，压缩机的压比增大了，而压缩机的功率是和压比成正相关关系，即压比增大，压缩机的功率也增大。
当蒸发温度降低的时候，吸气口的比体积降低，导致制冷系统中的制冷剂流量也降低；
即，制冷剂循环量降低了，制冷系统的制冷量也就降低。
脏堵
故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有：制冷设备制造过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净，管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末；另外在焊接膨胀阀和干燥过滤器时也容易将膨胀阀管口焊堵。

系统堵塞向来是空调维修里面比较难处理的问题，维修起来耗时耗力，今天我们重点分享管路系统堵塞的种类及判断技巧。需要注意，以下堵塞都是人为因素造成，以下分析供大家参考，希望对以后的维修工作能够带来一定的帮助。
冰堵主要是由于系统内含有过量的水分造成，随着制冷剂的不断循环，系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度*低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环。
冰堵现象：制冷系统出现冰堵的表现是*初阶段工作正常，随着冰堵的形成，可听见气流逐渐变弱、时断时续，堵塞严重时气流声消失，制冷剂循环中断，冷凝器逐渐变凉。制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。确定毛细管“冰堵”后，先将制冷系统内制冷剂放掉，重新进行真空干燥处理。
吸气温度：是指压缩机吸气入口处的气体温度，也称为回气温度。制冷剂在蒸发器中不能充分蒸发，就会产生吸气温度过低，吸气温度过低会造成吸气口附近凝露或结霜。当制冷剂充注量不足时，通过节流器的制冷剂循环量太小或回气管路太长、管径太小时，均会造成吸气温度升高。吸气温度一般不可**过35度，过高的吸气温度会造成压缩机消耗功率增大、制冷量减少、排气温度升高等问题。在家用空调器制冷系统中，回气温度一般略**蒸发温度，其温差约为5~12度。