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热铆焊接机优点：可多点铆接固定，无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件，也不消耗大量能源，设备紧凑、占地面积小，加工过程无振动、无污染、无噪声，环保、节能、快速、优质、美观，依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定，具有高抗冲击、抗腐蚀性，抗震且耐候性强。热铆焊接机应用范围：此机型适用于热铆塑料类的产品外壳或零件，使塑料与塑料热粘合或塑料铆焊五金片件。适用于热铆PDA、手机，南京热铆机择优推荐、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、MP3，南京热铆机择优推荐、MP4、CD机、汽车门板、发动机盖、仪表台等等，南京热铆机择优推荐。可以一次同时铆合多个产品之使用。是节省人力及提升产品质量的“良机”。

热铆焊接机结构：本设备采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

热铆焊接机操作流程：1.先确保工厂电源380V 50HZ开启；2、所有设备电源开关打到开启位置，等待30秒后（等待设备的各个系统进入运 行环境）；3、待系统进入运行环境后，确保急停开关松开和两侧边的保护门关闭OK后，打开电源开关，此时文本显示器被点亮后，点击“进入”按钮，将选择开关打到“手动”位置，按触摸屏上的按键移动热模，看热模位置是否对齐，如果没有就通过微调、快调、调整上模（一般设备在出厂时上模、都已调试好）。然后再按触摸屏上的按键，将热模恢复到原位；4、将选择按钮打到“自动”位置；5、设定参数：延时时间、熔接时间、固化时间，等待加热温度达到所设定温度（并等待传热时间达到）；6、把原来放在机器上的就焊件全部取走，把新的待焊合格工件放好；7、此时，一切准备就绪，按台面板上的绿色启动按钮两个同时按，设备开始自动运行；8、焊接完成后，把焊件完成的工件取出，放入新的待焊合格工件，继续。