广东水厂自动化控制 铸造辉煌 深圳市智德森自动化技术供应

当前水厂采用的自动控制系统结构形式，从自控的角度可以划分为数据采集与监视控制系统（Supervisory Control And Data Acquisition,SCADA）、集散型控制系统（Distributed Control System,DCS）、IPC+PLC（Industrial Personal Computer & Programmable Logic Controller）系统，即工业个人计算机与可编程逻辑控制器构成的系统等。 SCADA系统组网范围大、通讯方式灵活、但实时性较低，对大规模和复杂的控制实现较为困难。DCS系统则采用分级分布式控制，在物理上实现了真正的分散控制，且实时性较好，广东水厂自动化控制，但应用软件的编程工作量大，对开发和维护人员要求较高，开发周期较长。IPC+PLC既可以实现分级分布控制，又可实现集中管理分散控制。而且PLC本身可靠性高、组网，广东水厂自动化控制、编程和维护很方便，开发*、系统内的配置和调整又非常灵活，广东水厂自动化控制，可与工业现场信号直接连接，易于实现机电一体化。因此，IPC+PLC系统成为了当今水厂自动控制系统的主要结构形式。

功能描述： 通信和网络：通信保证监控、信息在相同的网络上实现实时控制预工程化控制系统：预工程化控制系统将现成产品的方便性和复杂的控制相结合。 软件：编程软件为给水/污水过程控制硬件系统年提供 开发环境。 电动机控制中心电动机控制中心在所有方面都是为确保很大程度的安全性和可靠性而设计的。 自来水厂自动化系统是可靠地实现对各水处理设备以及各个生产环节全过程的自动监控，达到“现场无人值守、控制中心少人值班”的自动化程度，使得整个水厂系统实现自能化控制。水厂实现自动化的根本目的是提高生产的可靠性和安全性，实现优质、低耗和***供水，获得良好的经济效益和社会效益，积极响应党的号召，让人民喝上安全放心的好水。