饮用水TPEP防腐钢管供应商 瑞泰牌

TPEP防腐钢管是由底层环氧粉末、中层粘接剂，外层聚乙烯结合成为整体，涂层有熔结环氧粉末涂层和聚乙烯涂层优点，熔结环氧通过钢管活化离子作用形成粘附在钢管体表面，由聚乙烯改制共聚物粘接剂与熔结环氧经化学反应形成共价键的能力，提高了两者间粘接强度，不改变中间层粘接剂聚乙烯特性，中间层粘接剂和外层聚乙烯在外加压力下分子间会相互渗透，冷却时硬化，两层间完全结成一体，使三种材料成为一个完整的防腐层。防腐工作施工时必须对管体表面清理做好,它的好坏直接影响防腐质量,工作内容有去锈、去旧漆皮,油污和杂物,并且还要使金属表面有粗糙度。
河北瑞泰管道制造有限公司所生产的TPEP防腐钢管，基管材料介绍：
螺旋钢管 在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
tpep防腐钢管外壁防腐层采用热熔结缠绕工艺，底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用高温加热环氧粉末涂敷，形成钢塑复合层，是目前新式防腐技术，较大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。



5、静水试验每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度较小值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒；D≥508试验压力保持时间不少于10秒4无损检测钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行**SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

防腐施工是在不停产时进行的,因此在去锈时,禁止用机械喷吵除锈,应采用人工去锈和化学去锈等，用钢丝刷子清理焊缝和其它死角部位，用丙酮或者其它清洗济除去除表面上的油、及其它污物，清洗干净后表面应达到干燥、无污物。为使表面有合适的粗糙度，表面处理工作完成后便可涂刷环氧煤沥青底漆,防止受潮生锈，涂层表面必须平整,无针孔、气泡等。为确保涂层溶济的充分发挥,需要注意的是不能在潮湿的表面上进行涂刷工作,如遇大雾、下雨天气时,必须停止施工,等表面干燥后再施工。

1、预应力钢筋砼管 预应力钢筋砼管分三阶段和一阶段工艺，工作压力一般为0.2～1.2Mpa。承插口为橡胶圈柔性接口，抗震性能好、耐腐蚀性强、价格低。其管径通常为0.4～1.4m。

河北瑞泰管道制造有限公司
TPEP防腐钢管,pe防腐钢管
1、产品概括
TPEP防腐钢管,3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管等。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在埋地输水、输气、输油道管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的。
2、产品结构
**层环氧粉末（FBE>100um）
*二层胶粘剂（AD）170～250um
*三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
我司专业生产防腐钢管，3PE防腐钢管的标准是，国内执行SY/T0413-2002标准（埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准）标准主要是规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110摄氏度，外防腐层的厚度是按照以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定的，这也就较大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。