辽源鸡饲料圆盘混料机 胜达

小型立式混料机使用说明：
1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
3、混合，混色功能，将电器仪表的转换开关拨到混色档，在时间仪表上设定所需的时间，在温度表上设定原料的保护温度，当在混色时间内原料达到其保护温度，机器停止运转，需重新启动。
4、停止功能：运行中途需停止时，将转换接拨至"停止"或按下'OFF'按扭。
5、出料：拉动出料挡板，按下'点动'按扭。
小型立式混料机 安全操作规程：
1、 按*方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。
2、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
4、 清理或检修时必须关闭电源。
5、 严禁**出额定重量，混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6、 混色前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7、 混色结束后应关闭电源。
8、 各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混色机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
小型立式混料机维护保养：
1、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。
2、定期检查皮带是否松驰，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。
4、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
平口搅拌机由料筒、机架、电机、减速机、中心轴、转动臂、搅拌铲、清料刮板、上压板、立柱、行走轮等构成。由于搅拌铲与转动臂之间采用十字轴总成相连接，并设置拉杆或螺杆调控搅拌铲的工作间隙，可基本消除硬质物料卡住现象，以降低运转阻力，减少磨损。搅拌铲的工作面在垂直和水平二个方向上与前进方向的夹角为钝角，可加强搅拌效果，提高搅拌质量。出料口设在料筒的侧壁，料筒相对机架可横向摆动，并设置清料刮板，可加快出料，并更加彻底，还可减少泥浆渗漏。行走轮拆装方便，且轮距可调，使搅拌机移动方便。

该机属单轴混凝土搅拌机，适用于各类中、小型预制厂、砂浆、饲料、化工原料等颗粒固体的搅拌。
系列混凝土搅拌机属正转搅拌、反转出料。可搅拌塑性和半干硬性混凝土。本机有运转平稳，操作方便，搅拌质量好、生产率高等优点，与上料称量装置相配套，可组成中型搅拌站。适用于一般建筑工地、道路、桥梁水电等工程
混料机（常用于医药，食品，化工，塑料，饲料混合机、拌药、种子混合、畜牧养殖， 鸡、猪、兔、鱼等。具有结构简单紧凑、一次性小投资、经济实用、维修方便，不需特殊生产场地等优点；混合均匀，可生产预混料、浓缩料、全价粉料等搅拌机。
用途
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于**肥设备生产线使用。
立式炭粉搅拌机该系列设备是利用、锯末、刨花、木材的边角废料、树枝、稻壳、花生壳、甘蔗渣、酒渣、棉花杆、玉米杆、麦草、稻草等南、北方农作物桔杆为原料。采用我厂新型炭化技术（不需设备、不需建窑）直接就地炭化，可得到理想的炭粉。或利用制造木炭时留下的废炭渣，工厂废弃的炭粉，经过粉碎、混碾搅拌、压制成型即可得到、棒炭、峰窝煤炭、球炭等型状不同的炭粉制品。是能源再生，废物利用变废为宝的理想致富设备。
平口搅拌机属正转搅拌、反转出料。可搅拌塑性和半干硬性混凝土。本机有运转平稳，操作方便，搅拌质量好、生产率高等优点，与上料称量装置相配套，可组成中型搅拌站。适用于一般建筑工地、道路、桥梁水电等工程。
平口搅拌机的简介：
1、平口混凝土搅拌机搅拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，与配料机相组合，可组成中小型搅拌站,卸料迅速干净；维修方便省时省力且造型美观；生产效率高。
2、平口混凝土搅拌机是新型的混凝土搅拌机,适用于一般高速公路,电站,筑坝工程,建筑工地,道路,桥梁,水电,及大中型预制厂等工程.具有运转平稳,能耗少,结构紧凑,传动可靠,重要轻,生产效率高等优点,可搅拌塑性、干硬性、流动性混凝土及轻骨料和砂浆。

适合配制搅拌各种饲料（特别是发酵饲料）的移动式小型干湿饲料搅拌机研制成功。该机型结构紧凑。采用三轮移动，转向轻巧灵活。长期以来，中小养殖场饲料的搅拌是一个大的问题，大多数都是采用铲子进行简单的搅拌，这种简单的搅拌对使用量较少的饲料中需要添加的各种预混料、药物等很难均匀搅拌，经常造成药物不能全面发挥效果，甚至导致局部过多的药物或添加剂引起动物中毒；加上饲料搅拌非常辛苦，特别是需要发酵的饲料和饲喂湿料，由于重量过大，搅拌吃力，劳动强度大，虽然发酵饲料、农家饲料、自配饲料成本要低于购买的商品全价饲料，由于劳动强度过大的因素而放弃。