从动叶片流出的气流沿轴线旋转向前运动。气流沿圆周方向的运动会造成涡流损失。为此。在动叶片之后装有导叶,将气流的旋转运动转变成轴向运动,以减少涡流损失,提高风机效率。
扩压器由外锥筒和圆柱形中心毂组成,均由碳钢(BS4360)制成,为了防止风机机壳的松动等产生的振动声传递至扩压器以至风道,导叶与扩压器的外壳连接处为挠性联接(围带)。
锅炉引风机的润滑油和调节压力油由一套液压调节装置提供。该装置主要包括一个供油箱,供油箱上装有两台电动高压油泵,一台工作,一台备用。该装置还包括一些高压油过滤器、冷油器、温度和压力表以及压力传动控制开关。
轮毂上装有16片动叶片.叶片是扭曲的,整个叶片沿径向扭曲,使叶片角度沿高度方向减小,叶片的翼是逐斯减小的,这样可以减少叶片产生的离心力,不使叶柄及推力轴承受力过大。
叶片做成扭曲状是为了保证沿叶片半径方向具有相等的压头,以避免涡流损失。因叶轮转动时,叶顶处的圆周速度大,产生的压头也大,叶根处圆周速度小,产生的压头也小。因而在叶片的流道中产生了从叶顶向叶根流动的涡流,造成能量损失。如加大叶根处的安装角,可以增加压头,减小叶顶安装角,可使压头减小。因此,把叶片做成扭曲的,可以在设计工况下使叶顶至叶根的压头相等,以避免产生涡流。
导叶固定安装在动叶下游的风机外壳和中心毂之间。导叶的进口角与气体从叶轮流出时的方向一致。出口角与轴线一致,所以气流从导叶流出时也是轴向的。
叶柄与负荷环间装有斜座型球轴承,在轴承上作用有轴向预载荷,以此来均衡转动时的离心力。这样,在运行时可避免叶片在轴向产生任何位移。
目前烟风道系统的阻力计算还不能做得很精确,尤其是锅炉烟道侧运行后的实际阻力与计算值误差较大。在实际运行中,由于燃料品种的变化引起所需要的风机风量和压头的变化。这时,对于离心式风机来说,在设计时要选择合适的风机来适应上述各种变化是困难的。如果考虑了上述几种流量和压头变化的可能性,使离心风机的裕量选得过大,会造成在正常运行时风机效率要显著地下降;如果风机的裕量选得过小,一旦情况变化后,可能会使机组达不到额定出力。轴流风机对风量、风压的适应性很大,尤其是采用动叶可调的轴流风机时,可以用关小或开大动叶的角度来适应变化的工况,而对风机的效率影响却很小。