很多客户在购买数控冲床送料机后在加工生产过程中出现一些小问题、小毛病不知道怎么解决,就停机咨询厂家售后,这样不仅耽误生产,影响交工程,还影响了信誉,其实数控冲床送料机的一些小毛病小问题客户稍微有点维修常识就能解决的,比如螺丝松动了、夹子不紧了、冲压过程中拽料等这些小原因,客户只要稍微一调就能解决问题,所以厂家郑重提示:客户在购买数控冲床送料机后我们厂家技术安装人员培训客户如何操作运行,出现小问题怎么样解决等客户要务必牢记。1滑块错位移动或**不准停止后自动滑落,数控冲床在工作时发出不正常的声音,应立即停止设备工作检查其原因冲压件或废料在工作中卡在模具里或模具的废料没有及时清除就工作造成的其他原因。3.开机后检查各项指示灯是否正常,有无报警显示并消除数控冲床操作后观察手动移动夹钳,检查X轴与Y轴导轨及机器的各个死角是否有异物。
数控冲床送料机顾名思义是数控技术和送料机的**结合,其精度高、节约成本,是现在冲床行业的“福音”。但是有很多人对于数控冲床送料机的功能不是很了解,那么下面小编就给大家介绍一下。
1、 可同时进行手动快、慢速移动和增量移动。
2、 **坐标和相对坐标混合编程。
3、 丝杠侧隙软件补偿。
4、 十进制数据输入。
5、 采用ISO国际标准数控代码编程。
6、 调用、修改、删除、插入等编辑功能。
7、 空运行自诊断,出错程序显示。
8、 过流、过压、过热、错相保护。
9、 断点继续加工功能。
10、 CAD图形自动转换为加工代码。
11、 模具形状显示。
12、 能控制冲床的关闭和打开。
13、 工作时间显示。
14、 工件加工数量显示。
电机功率与电流和电压的乘积成正比, 那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大**变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了较高极限,其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响,如果采用变频器进行电机起停,就不会产生类似的问题。以上给大家介绍的关于数控冲床送料机变频调速的特点,希望能解决大家的一些问题 我们都知道送料机是服务于冲床的一种设备,这就要求冲床要与送料机进行同步工作。那么如何才能做到冲床和送料机同步呢?下面就是详细介绍。区分是双信号还是单信号,双信号表示信号1为停止冲床信号,信号2为送料机运行的信号先把冲床曲轴调整到10.30分钟位置,这时候再把同步信号一调整到刚好与铁片。
自动冲孔机的储存方法有哪些?
一、在主动定位打孔机利用前,肯定要查抄冲头部位有无残留物,分外是刀口与下模部位,勿让杂物附砸在冲头和下模上面。
二、查抄完后,要给冲头加适量润滑油(即冲头与导套打仗部位),细致要将刀口上的油用布擦拭洁净,以免残渣附在刀口上。
三、发起润滑油:衣车油、纯机油或黄油。
事情中,主动定位打孔机储藏要领:
一、主动定位打孔机连续事情时,至少每小时要加润滑油一次或换新油一次,以使冲头与导套连结润滑。
二、利用时,要对打孔机上的残渣实时清算,分外是下模残留物,清算洁净后再开机。
三、利用时,细致打孔机有无松动或声音非常征象,如发明非常,实时停机举行处置处罚。
四、发明打孔机位置有偏移时,不克不及用呆板敲打,不克不及用力锤。
五、发起利用气压:5-7kg/㎝2
主动定位打孔机利用后
一、利用完后,先把打孔机外貌擦洁净,分外要将冲头以下模部位檫拭洁净。
二、在冲头与下模部位加上润滑油,将冲头压至较低位置,以便更好地保让刀口与下模不受毁伤。遮光,密封、干燥生存,勿与有腐化性物品一起存放。
现在数控技术和送料机已经得到了**的结合,形成了数控冲床送料机。那么当我们去选择数控冲床送料机的时候应该注意哪些问题呢?下面小编就来给大家介绍一下选择适合自己数控冲床送料机厂家的三个注意要点。1.确定您所需要的冲床及送料机型号:首先要考虑的是您所生产的产品,根据您加工的板材厚度、孔的形状、尺寸确定您需要的数控冲床的吨位及工位,即确定数控冲床和送料机的型号。2.定位:根据您的需要,决定买进口设备还是国产设备。然后可以锁定几个符合您要求的厂家,可以根据每个厂家的生产规模,产品质量,技术能力,市场占有比例,公司信誉,用户体验,以及售后情况,来较终确定。数控冲床送料机顾名思义就是数控系统控制用来送料的设备,由此可见其主要是用来送料,但是机械设备在使用久了以后难免会出现故障。那么今天小编就来给大家介绍一下数控冲床送料机出现送料不准的原因1、数控冲床送料机送料滚轮压力不足,导致打滑而送料不准,调节压力螺丝增加滚轮压力2、数控冲床送料机齿轮里进了铁屑异物,需要清除铁屑和异物,平时要注意清洁保养。3、伺服马达传动皮带间隙太大,需要拆下护盖调节好皮带间隙。4、放松时间角度调节过晚导致模具导位销离开材料导位孔,滚轮还没有压住材料导致材料有后退,调节正确的放松时间。
变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行光滑地加速,而且其加速曲线也可以选择,通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗,降低机械部件和电机的寿命。(5) 可调的运行速度运用变频调速能优化工艺过程,并能根据工艺过程迅速改变,还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。(6) 可调的转矩极限通过变频调速后,能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏,从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。在工频状态下,电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制,而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。(7) 受控的停止方式多如同可控的加速一样, 在变频调速中, 停止方式可以受控,并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动),同样它能减少对机械部件和电机的冲击,从而使整个系统更加可靠,寿命也会相应增加。8) 控制电机的启动电流当电机通过工频直接启动时,它将会产生7到8倍的电机额定电流。使用变频调速能充分降低启动电流,提高绕组承受力,用户较直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。(9) 降低电力线路电压波动在电机工频启动时,电流剧增的同时,电压也会大幅度波动,电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常。而采用变频调速后,由于能在零频零压时逐步启动,则能较大程度上消除电压下降。