预制直埋钢套钢蒸汽保温管:蒸汽直埋管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式,外固定即工作芯管和外保护管同时固定,在每一段管道和补偿器的两端,都要设两个很大的钢筋混凝土支墩,才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定,内管通过一定的结构形式固定在外保护管上,充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定,可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。
预制直埋钢套钢高温蒸汽保温管道是地下直埋管中的一种新敷设技术,保温采用先进的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,生产制作新一代预制直埋钢套钢蒸汽保温管道系列产品,适用输送压力2.5MPa,350 ℃以下的蒸汽或其它热介质。 产品结构形式:预制直埋蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式:蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1,内滑动式:保温结构由工作钢管,硅酸铝,减阻层,微孔硅酸钙,隔热层,不锈钢紧固钢带,铝箔反射层,聚氨酯保温层,外套钢管,外防腐层组成。2,外滑动式:保温结构由工作钢管,玻璃棉保温隔热层,铝箔反射层,不锈钢紧固带,滑动导向支架,空气保温层,外护钢管,外防腐层组成。
钢套钢保温管结构特点1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔,反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
钢套钢保温管是由输送介质的钢管,防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨,硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢(钢套管)埋设技术是一种防水,防漏,抗渗,抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层最好采用坚固,密闭的钢管外壳。
预制直埋钢套钢蒸汽保温管具有十分突出的特点:1、预制直埋保温钢管不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,有利于环境保护,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管施工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。2、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。3、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。5、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。6、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。