潮州镜面辊

就目前「镜面辊】的辊筒保养问题来说，决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。丛实际使用情况来分，通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。

镜面辊应用的行业有印染行业，皮革行业，塑胶行业，造纸行业，冶金行业等等。
镜面辊的表面喷砂工艺是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。想要更加的了解，随时欢迎前来咨询。
镜面辊的具体的制造工艺：采购原材料-调质处理-粗车配件-组装配件-测试平衡-热处理-精车-磨辊面-电镀-精磨-抛光-后加工-质检-包装等。

因为镜面辊材质的原因，有可能发生在使用过程中发生静电的现象，这时可使用软布类或海棉类物品带上水腊产品，轻轻在辊面进行左右轻轻的擦拭（来回动作），有利于延长辊筒表面高质使用。

镜面辊的质量很大程度上是由铬决定的，通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。经长期的生产实际情况分析，铬的硬度是对镜面辊，**镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。

保证可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；同时最后的加热冷却温差保证在±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。