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橡胶模具培训基地
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共4大部分：UG造型建模+UG产品编程+UG模具编程+车间实战；
1、UG造型建模培训及案例实战； 2、UG复杂曲面造型培训及案例实战；3、UG工程制出图及案例实战；4、UG各种刀路参数设置（如平面铣、型腔铣、等高轮廓铣 等）；5、产品知识及加工工艺； 6、UG产品编程技术及案例实战；7、模具知识及模具加工工艺； 8、UG模具编程技术及案例实战；9、UG拆电极技术及实战； 10、后处理制作；11、综合实战等
在技术发展方面，国际模具制造业具有以下特点：
（1）CAD/CAE/CAM的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。
在欧美，CAD/CAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。在 CAD的应用方面，已经追赶了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前 3D设计已达到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成 2D设计，同时可获得 3D模型，为 NC编程和 CAD/CAM的集成提供了保证。应用 3D设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。30～50人的模具企业，一般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。
CAE技术在欧美已经逐渐成熟。在注射模设计中应用 CAE分析软件，模拟塑料的冲模过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能发生的缺陷。在冲模设计中应用 CAE软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂、起皱和回弹等缺陷。CAE技术在模具设计中的作用越来越大，意大利 COMAU公司应用 CAE技术后，试模时间减少了50%以上。
（2）为了缩短制模周期、提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术。
高速切削是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有一些是五轴联动的，转数一般在 1.5万～3万r/min。采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光的时间。欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限一般为4～5年。
增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之一。
（3）快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用.
由于市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，快速成型和快速制模技术应运而生，并*获得普遍应用。在欧洲模具展上，快速成型技术和快速制模技术占据了十分**的位置，有
SLA、SLS、FDM和 LOM等各种类型的快速成型设备，也有专门提供原型制造服务的机构和公司。
许多塑料模厂家利用快速原型浇制硅橡胶模具，用于少量翻制塑料件，非常适合于产品的试制。
产品编程和模具编程都有专业的老师教学，产品编程老师和模具编程老师经验丰富。
常见的橡胶模具清洗方式有：
1、化学清洗，用专业洗模水，或者稀释过的硫酸直接对结垢部位进行清洗，这种方法速度快，效果也还可以，但是清洗时会产生刺激性气味，对环境也会有污染，这种方式已经慢慢的被淘汰，部分小型加工厂仍在沿用。
2、机械除垢，现在大部分橡胶制品厂家都配置有喷砂机，可以树脂沙直接对模具表面进行喷砂处理，这种方式清洁效果较好，是比较常用的模具清洁方式。
3、 超声除垢，利用频率和波长原理使模腔内污垢抖落.与洗模水配合使用效果更佳，这种效果很好，但是成本比较高。
4、模具电镀，对模具表面镀一层硬铬，经过实践表明这种方式可以有效解决沉积物附着在模具表面，这种方式比较适用于大批量橡胶制品模具。
成型设备
模压法模具使用平板硫化机。（蒸汽硫化机：一般饱和蒸汽的较高压力可达0.6~0.8Mpa,硫化温度在158~168范围内。电阻丝加热平板、油压平板硫化机）
压铸法模具使用压铸机。
注射法模具使用注射机。（注射机工作压力一般为100~140Mpa,硫化温度为140~185,硫化时间为1~5分）
挤出法模具使用挤出机。
石家庄德玛数控培训： 现在的数控学校很多，可以说是个职业学校都有数控这个专业，比我刚上班那会儿强多了，那会儿我家亲戚问我，你现在干什么，我说干数控，他们睁着两只迷茫的大眼睛问我，数控是什么？现在可好，哦，数控啊，这个专业现在挺热门的，谁谁家孩子也在学这个，往往我追问一句，学得怎么样啊？他们会说：“咳，在家歇着呢”或者是“刚毕业，在一个小厂当学徒”
自办工厂 全程四轴五轴实践 学生直接面对客户 承揽加工各种异形件复杂件 终身技术支持 可勤工俭学 解决企业各种技术问题
橡胶模具培训班*，因为车身要求有流畅的外形、光顺的外表面，因此在构造曲面的时候，要分成若干曲面进行，尤其要面和面之间能够相切连续或曲率连续，这样才能形成一个没有接痕的曲面。另外，构造曲面时，还要根据具体情况选择合适的构造方法。
1、UG造型建模培训及案例实战； 2、UG复杂曲面造型培训及案例实战；3、UG工程制出图及案例实战；4、UG各种刀路参数设置（如平面铣、型腔铣、等高轮廓铣 等）；5、产品知识及加工工艺； 6、UG产品编程技术及案例实战；7、模具知识及模具加工工艺； 8、UG模具编程技术及案例实战；9、UG拆电极技术及实战； 10、后处理制作；11、综合实战等
在技术发展方面，国际模具制造业具有以下特点：
（1）CAD/CAE/CAM的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。
在欧美，CAD/CAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。在 CAD的应用方面，已经追赶了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前 3D设计已达到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成 2D设计，同时可获得 3D模型，为 NC编程和 CAD/CAM的集成提供了保证。应用 3D设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。30～50人的模具企业，一般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。
CAE技术在欧美已经逐渐成熟。在注射模设计中应用 CAE分析软件，模拟塑料的冲模过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能发生的缺陷。在冲模设计中应用 CAE软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂、起皱和回弹等缺陷。CAE技术在模具设计中的作用越来越大，意大利 COMAU公司应用 CAE技术后，试模时间减少了50%以上。
（2）为了缩短制模周期、提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术。
高速切削是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有一些是五轴联动的，转数一般在 1.5万～3万r/min。采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光的时间。欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限一般为4～5年。
增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之一。
（3）快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用.
由于市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，快速成型和快速制模技术应运而生，并*获得普遍应用。在欧洲模具展上，快速成型技术和快速制模技术占据了十分**的位置，有
SLA、SLS、FDM和 LOM等各种类型的快速成型设备，也有专门提供原型制造服务的机构和公司。
许多塑料模厂家利用快速原型浇制硅橡胶模具，用于少量翻制塑料件，非常适合于产品的试制。
产品编程和模具编程都有专业的老师教学，产品编程老师和模具编程老师经验丰富。
常见的橡胶模具清洗方式有：
1、化学清洗，用专业洗模水，或者稀释过的硫酸直接对结垢部位进行清洗，这种方法速度快，效果也还可以，但是清洗时会产生刺激性气味，对环境也会有污染，这种方式已经慢慢的被淘汰，部分小型加工厂仍在沿用。
2、机械除垢，现在大部分橡胶制品厂家都配置有喷砂机，可以树脂沙直接对模具表面进行喷砂处理，这种方式清洁效果较好，是比较常用的模具清洁方式。
3、 超声除垢，利用频率和波长原理使模腔内污垢抖落.与洗模水配合使用效果更佳，这种效果很好，但是成本比较高。
4、模具电镀，对模具表面镀一层硬铬，经过实践表明这种方式可以有效解决沉积物附着在模具表面，这种方式比较适用于大批量橡胶制品模具。
成型设备
模压法模具使用平板硫化机。（蒸汽硫化机：一般饱和蒸汽的较高压力可达0.6~0.8Mpa,硫化温度在158~168范围内。电阻丝加热平板、油压平板硫化机）
压铸法模具使用压铸机。
注射法模具使用注射机。（注射机工作压力一般为100~140Mpa,硫化温度为140~185,硫化时间为1~5分）
挤出法模具使用挤出机。
石家庄德玛数控培训： 现在的数控学校很多，可以说是个职业学校都有数控这个专业，比我刚上班那会儿强多了，那会儿我家亲戚问我，你现在干什么，我说干数控，他们睁着两只迷茫的大眼睛问我，数控是什么？现在可好，哦，数控啊，这个专业现在挺热门的，谁谁家孩子也在学这个，往往我追问一句，学得怎么样啊？他们会说：“咳，在家歇着呢”或者是“刚毕业，在一个小厂当学徒”
自办工厂 全程四轴五轴实践 学生直接面对客户 承揽加工各种异形件复杂件 终身技术支持 可勤工俭学 解决企业各种技术问题
橡胶模具培训班*，因为车身要求有流畅的外形、光顺的外表面，因此在构造曲面的时候，要分成若干曲面进行，尤其要面和面之间能够相切连续或曲率连续，这样才能形成一个没有接痕的曲面。另外，构造曲面时，还要根据具体情况选择合适的构造方法。
