青岛拉丝机器 澳龙制钉模具厂

直接无捻拉丝机和无捻粗纱拉丝机分别由卷绕机头、排线装置、排线离行装置、换筒装置、油雾润滑装置、气动装置、喷雾装置、机头制动装置组成。
卷绕机头结构机头主轴和机头本体的接合部分采用锥面体啮合定位，保持机头旋转精度。机头结构为离心涨块式，由机头本体、涨块、涨块键、压力弹簧、机头前盖、机头后盖组成。整个机头的材质均采用铝合金和不锈钢材料。机头高速旋转时在离心力的作用下涨块将绕丝筒支撑起来，纤维则缠绕在绕丝筒表面。当缠绕结束机头停止转动时，离心力消失涨块自由落下即可卸筒。

拉丝机气动装置：直接无捻拉丝机和无捻粗纱拉丝机的气动装置由空气压力开关、空气压力调节阀、电磁阀、执行气缸和气动管件组成。
机头制动装置：电磁能耗制动是非接触无摩损制动。制动力矩大，工作可靠。它将径降压整流后的直流电输入到电机的定子绕组，从而产生与回转方向相反的电磁力矩，以实现电磁能耗制动。
塑料拉丝机产品均为免烘排气节能塑料拉丝机的主要特征是在料筒上设有排气口，并且料筒至少有两节以上相连接。其第一节料筒内螺杆的螺距与其后的不同，不需要塑料搅拌机搅拌，并能够吸出塑料在搅拌中产生的水分，所拉的塑料丝，厚度均匀、光滑，不易断丝，而且工作效率高，耗能少。

数控直进式拉丝机虽然投资比较大，对操作维护水平要求比较高，但是能较大幅度地提高各种大规格钢丝的质量和产品，这是其它拉丝机无法取代的优点，因此未来必将用于金属制品的生产中，尤其是大规格的低松弛预应力钢丝、钢绞线，大规格高强度高韧性的矿用钢绳钢丝和大规格的异形钢丝生产，并且在这些金属制品的生产中发挥着越来越重要的作用。
数控直进式拉丝机属于滑动式拉丝机，生产时的钢丝根据细规格钢丝生产时接触槽与淬火槽之间的中点位置较为妥当，该电加热作业线改造后，经过一段时间的生产，达到预期的效果，主要表现在：
（1）在原技术参数几乎不用改变的前提下，实现了一线两用的目标。
（2）由于两种规格钢丝可以同时进行生产，因此当一种规格钢丝需要跑头时，另一种规格的钢丝可以继续生产，从而避免了更换规格时出现生产间断的现象，提高了生产效率，降低了生产成本。
（3）由于两种不同规格的钢丝可以实现产量上的优化组合，从作业线实际产量的统计情况来看，改造后作业线的产量比改造前高20%-25%。
（4）提高了设备的利用率，特别是电加热整流装置的利用率

隆尧县魏庄镇澳龙制钉模具厂拉丝机安全操作流程:
⑴、操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影响产品质量。
⑵、开机前应认真检查设备供气,供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。
⑶、正确安装拉丝砂带(拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致)。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。
⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。
⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。
⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出伤人。
⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。
⑻、拉丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。
⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。
⑽、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。
⑾、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。
⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备安全。

拉丝机中的喷雾装置有排线喷雾和换头喷雾。排线喷雾是将去离子水雾化成直径5~10μm的雾滴，然后沿喷嘴近似切线方向喷出。喷雾装置的作用是清洁排线钢丝，防止浸润剂在排线钢丝处结膜，换头喷雾是换筒时防止毛丝落在卷绕好的丝筒上面。