兖州市香波日化搅拌罐配高剪切乳化机

1、搅拌罐又名水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
调配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
1、容器保温材料用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或保温棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢制造，内表面可选镜面抛光，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、食品搅拌罐搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
一：不锈钢搅拌罐用途及特性
即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。不锈钢搅拌罐由罐体、罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。不锈钢搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。不锈钢搅拌罐体与罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
二： 加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.我们研究开发了酒精回收塔适应不同客户的系列化工设备本公司的服务宗旨是：“追赶客户的要求是我们的目标”。我们力争把较优质的产品以较合理的价格，在较适当的时刻送到客户手中。“团结、开拓、精进、**”是我们的企业精神，也是我们面对新时代挑战及市场竞争的信心保证！

胜达液体均质搅拌罐是日化行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，如生产洗发水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体，是日化行业的理想设备。
功能用途：
1、搅拌系统采用先进变频调速，适合不同工艺要求的生产。
2、可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3、有多种搅拌桨形式，可适用不同类型产品的生产。
4、材质为进口304或316L不锈钢。
5、可配管道泵进行循环搅拌。
6、可选配底装式高速分散盘或高速剪切乳化机，加速物料的溶解及乳化。
7、电控箱可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
使用与保养：
搅拌桶使用前，储液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸气消毒，物料装液由固定在罐体横杠上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入物料，物料不宜装的太满，以免物料在搅拌过程中外溅，造成环境不卫生或损失。
加热方法：
如该设备带恒温装置，首先隔层内放导热油或者水，接通配电箱电源，然后把温控调到所需的温度，摁开始 加热系统工作。


清洗方法：
加工结束，放尽缸内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次再用时，用热水或蒸气，保持3~4分钟的消毒处理。
保养：要经常注意检查设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，建议半年换油一次（40#机油）并注意导热油的液位，如导热油不足要立即停止加热，否则，会烧坏电热棒。在设备不用时，一定要用温水清洗夹层，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
胜达供应多种型号规格不锈钢搅拌罐、液体发酵罐、化工搅拌罐、电加热反应釜、真空搅拌罐、配液罐，厂家直销，支持定制，生产经验丰富。
液体发酵罐不锈钢水解结晶搅拌罐产品概述：
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢立式搅拌桶/搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
液体发酵罐结晶搅拌罐应用领域：
广泛应用于涂料、医、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备选用优质304不锈钢等材料制作，并设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
不锈钢搅拌罐发酵罐性能特点：
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用优质不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点；
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
6、混合能力强,速度快,混合精度高,残留量小,能耗低,适用范围广。

一，搅拌罐概述：
反应搅拌罐是日化行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，如: 医疗，农药， 食品，洗剂，日用品，化妆品,化工, 洗发水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，是日化行业的理想设备。
二，搅拌罐特点：
1.搅拌系统采用单向或双向刮壁搅拌及变频调速，适合不同工艺要求的生产。
2.可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3.有多种搅拌浆形式，可适用不同类型产品的生产。
4.材质为SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光。
5.可选配底装式分散头或XINJI管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化。
6.不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
三，本机特点：
1.物料接触部分为SUS316材料使产品符合GMP规定。
2.高速分散器（均质机）强烈混合分散粘稠，固体、液体、物料在液洗生产中能快速溶解AES、AESA、LSA等难溶物料，节省能耗缩短了生产周期。
3.齿轮泵循环出料装置，可加快产品成形及快速出料。
4.刮壁式搅拌，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料。
5.锅体及管道表面镜面抛光。
(注：根据您的生产特点的工艺要求，设计不同的液体洗涤生产线。)
四，结构:
本反应锅集刮壁搅拌、均质分散、电加热、循环水冷却、电控箱、操作平台、温控等功能于一体，是目前厂家配制液体洗涤类的理想设备
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。